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太原巖棉板生產(chǎn)線使用什么設(shè)備？

巖棉板生產(chǎn)線是生產(chǎn)巖棉板的完整系統(tǒng)。它采用電子計量自動加料系統(tǒng)，在密閉的熔爐中熔化原料。經(jīng)過四輥離心機(jī)成纖后，加入適量的粘結(jié)劑，然后通過集棉機(jī)、擺式分棉機(jī)和折扣預(yù)壓機(jī)送入固化爐進(jìn)行制板。然后經(jīng)過冷卻、切割、廢邊回收、自動打碼機(jī)、包裝生產(chǎn)巖棉板。巖棉板生產(chǎn)線的設(shè)備主要包括:

1.原料加料系統(tǒng):自動加藥機(jī)、控制柜、加料機(jī)。

2.熔化系統(tǒng):爐架、沖天爐、熔化料面控制系統(tǒng)、除塵器、廢氣燃燒爐、廢氣引風(fēng)機(jī)、換熱器控制柜、熔化爐冷卻系統(tǒng)、熔化爐送風(fēng)風(fēng)機(jī)、熔化爐送風(fēng)管道。

3.制棉系統(tǒng):高速離心機(jī)、風(fēng)機(jī)、吹棉風(fēng)箱、離心機(jī)潤滑系統(tǒng)、水泵及冷卻系統(tǒng)、電控柜、除渣機(jī)。

4.巖棉上漿系統(tǒng):激光熔巖跟蹤系統(tǒng)計量泵、噴膠頭、控制柜。

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目前市場上有很多復(fù)合巖棉板制造商，可以定制各種巖棉板，如復(fù)合巖棉板，防火巖棉板，防水巖棉板，保溫巖棉板等。 消費(fèi)者可以進(jìn)行多種購買。

太原巖棉板的生產(chǎn)過程主要包括五個步驟：施加壓力密度并在高溫下干燥。 玄武巖礦渣在高熔點(diǎn)爐中完全融化，然后高速離心。將巖棉制成棉絨后，將其冷卻并用高速鼓風(fēng)機(jī)成形。成型后，添加疏水劑和粘合劑，太原巖棉板廠家，并噴霧粘合劑。

太原巖棉板是一種用于保溫，隔熱和吸聲的新型材料。 復(fù)合巖棉板以玄武巖為主要材料，經(jīng)高溫融化。 該復(fù)合巖棉板具有重量輕，導(dǎo)熱系數(shù)小，太原巖棉板批發(fā)，吸熱和不燃的特點(diǎn)，廣泛用于工業(yè)設(shè)備，太原巖棉板，建筑和船舶的隔熱和隔音。

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巖棉復(fù)合板的體系結(jié)構(gòu)主要由：粘結(jié)層、保溫層、抹面層、飾面層及配件。

保溫層為避免和削減汽輪機(jī)的熱量向環(huán)境流失，在汽輪機(jī)及管道等外外表敷設(shè)的保溫材料層，其主要填充物為巖棉纖維的有機(jī)物，水分，還有粘合劑等。

太原巖棉板的粘貼采用手工施工，膠粘劑采用點(diǎn)貼加條貼的方法在巖棉復(fù)合板上施工。巖棉復(fù)合板與墻體之間的粘結(jié)面積至少是巖棉復(fù)合板面積的40%，如果貼面磚時，巖棉復(fù)合板與墻體之間的粘結(jié)面積至少60%。

太原巖棉板粘接層為建筑歸于，是介于底層和面層之間，首要用膠凝材料將上下兩層牢牢粘接在一起，其填充物主要來源與無機(jī)物。

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