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安陽鵬大金屬材料有限公司
主營：研磨重介質硅鐵粉,霧化球形重介質硅鐵粉,氮化硅鐵,氮化硅鐵粉
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您好，歡迎蒞臨鵬大金屬材料，歡迎咨詢...
| 先生： |
簡單說重介質選煤損耗的主要原因可能是：
1.重介質粉品質不好，-325的太多，研磨重介質硅鐵粉供應商，或者密度不夠，湖北研磨重介質硅鐵粉，或者強度太低，磁性物含量不夠等（解決方法：嚴格檢測重介質進貨質量）。
2.洗煤后的重介質粉回收設備有問題。
3.洗煤工藝可能存在問題。
4.根據現場情況具體分析。
當然還有其他方面的原因。洗煤廠使用重介質粉，可以根據現場具體情況和需要，進行調整，達到效益較大化。
重介質分選不僅是 “買材料”，更需配套的技術服務和穩(wěn)定供貨，這是容易被忽視的關鍵要點：
技術支持能力：
優(yōu)先選擇能提供 “懸浮液配制方案” 的供應商—— 他們可根據你的礦物比重、分選設備（如重介質旋流器、跳汰機），計算硅鐵粉的添加量（如 1.5-2.0 kg/m3 懸浮液），并指導磁選回收參數（如磁場強度 1000-1500 Gs），降低綜合能耗。
供貨穩(wěn)定性：
核查供應商的年產能（建議選產能≥1 萬噸的企業(yè)）和交貨周期（常規(guī)訂單應≤7 天，緊急訂單≤3 天），避免旺季（如礦山生產高峰期）斷供。若采購量較大（如月均≥500 噸），研磨重介質硅鐵粉廠家，可簽訂 “長期供貨協(xié)議”，鎖定價格和產能。
重介質選礦工藝包括礦石準備、介質制備、故石分選、介質脫出、介質再生等項作業(yè)。
介質制備的過程中，采用噴制的粒狀硅鐵或磁鐵礦、黃鐵礦的精礦作加重質時，研磨重介質硅鐵粉多少錢，一般不需要再磨礦，除非粒度較粗時才重新磨碎。磨礦的加重質再經磁選（除去非磁性雜質）或濃縮（以硫化礦等作介質時），然后在攪拌槽內調配成一定濃度的懸浮液，供分選應用。
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