




根據(jù)電子產(chǎn)品組裝密度,貼裝元器件種類(lèi)、數(shù)量來(lái)確定SMT貼片生產(chǎn)線上貼片機(jī)的類(lèi)型
貼片機(jī)為SMT貼片生產(chǎn)線投資大的設(shè)備,遼陽(yáng)PCb焊接,選擇起來(lái)比較困難。當(dāng)SMT貼片生產(chǎn)線要生產(chǎn)高密度、有多引腳窄間距和尺寸較大的SMD器件、有異形元器件,PCb焊接加工,必須選擇多功能貼片機(jī),一臺(tái)多功能貼片機(jī)完不成貼裝任務(wù),那么還應(yīng)配置一臺(tái)中速貼片機(jī)或高速貼片機(jī)。

貼片加工制程原因分析
造成smt質(zhì)量品質(zhì)的因素有很多,有人為、有機(jī)為、有物料為、有smt加工環(huán)節(jié)故障為、也有人機(jī)結(jié)合共同造成的品質(zhì)事故。pcba工藝質(zhì)量主要受以下情況影響
(1)受人行為影響的T貼片加工品質(zhì)有技能欠缺、工作疲勞、人員分配不足、培訓(xùn)不足、帶情緒工作、視力不合格、精神不佳、責(zé)任心不足。
(2)受機(jī)器行為影響的T貼片加工品質(zhì)有保養(yǎng)不規(guī)范、氣壓不足、機(jī)器故障、貼裝精度、水平不好、部件磨損、氣源不沽、攝像照明、設(shè)置不對(duì)。
(3)受物料行為影響的T貼片加工品質(zhì)有引腳氧化、pcb板變形、引腳變形、包裝不合格、pcb制作不當(dāng)、PCB設(shè)計(jì)、焊盤(pán)有異物、錫膏過(guò)期。
(4)受制程行為影響的T貼片加工品質(zhì)有錫膏回溫和儲(chǔ)存、爐溫設(shè)置、待焊超時(shí)、印刷參數(shù)不正確、工藝檢測(cè)的順序、鋼網(wǎng)設(shè)計(jì)、首件確認(rèn)。
(5)受加工環(huán)節(jié)行為影響的T貼片加工品質(zhì)有車(chē)間、ESD防靜電防護(hù)的、照明、濕度、潔凈度、噪音。

將功耗高和發(fā)熱大的器件布置在散熱佳位置附近。不要將發(fā)熱較高的器件放置在印制板的角落和四周邊緣,除非在它的附近安排有散熱裝置。在設(shè)計(jì)功率電阻時(shí)盡可能選擇大一些的器件,且在調(diào)整印制板布局時(shí)使之有足夠的散熱空間。
高熱耗散器件在與基板連接時(shí)應(yīng)盡能減少它們之間的熱阻。為了更好地滿足熱特性要求,在芯片底面可使用一些熱導(dǎo)材料(如涂抹一層導(dǎo)熱硅膠),并保持一定的接觸區(qū)域供器件散熱。


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