現(xiàn)在木制品加工企業(yè)中大部分使用烘干過的木材,一般廠家認為木材已烘干,直接進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。直接出產(chǎn)品。結果出現(xiàn)了開裂、起凸、爆漆等現(xiàn)象,一般認為不應該出現(xiàn),但究其原因這是含水率不均勻造成的。有好多廠家想盡千方百計,比如碳化、硬化、注蠟等,還是不能從根本上解決問題,什么問題必須從根上解決。
1.嚴把進料關,烘干過的木材不叫烘干材,進入車間必須先檢測是否達標,如果不達標必須進行二次烘干。
2.嚴把半成品關,在生產(chǎn)過程中吸收空氣中的水分,尤其在潮濕空氣中,空氣濕度較大的夏季,梅雨季節(jié),木材回潮大,水分較高,還有在加工過程中用含水量40%的膠粘接板材縫隙,水分較高易凸、波浪型等現(xiàn)象,因此半成品在砂光、噴漆前必須進行養(yǎng)生。
3.針對市場我公司開發(fā)了兩款二次烘干、養(yǎng)生設備。一款是智能型遠紅外電能烘干箱。二款真空高頻烘干設備。
優(yōu)點:
A.多波段自動控溫、高溫報警、加濕、排潮、定時開關機。
B.升溫快、受熱均勻、熱能損耗少、可組合拆裝、移動方便。
C.油(氣)電兩用,木材養(yǎng)生,夜間用凹值電,木材養(yǎng)生池,成本低,白天燒油(氣),成本低,環(huán)保實用,電腦數(shù)控,省工。
D.空氣能熱泵安全環(huán)保,充分吸收空氣中的熱能節(jié)約70%,傳統(tǒng)方式的幾倍。
E.真空高頻二次烘干設備特別適用于厚、硬、大斷面的方木(用常規(guī)干燥方法需要很長時間),名貴木材,如紫檀木、雞翅木黃花梨等。
有效的利用滾筒的穩(wěn)定性和氣流的均勻性,使?jié)L筒與管道有效結合起來,增加了烘干強度。
b、焊接前應對坡口進行清理,以免粘帶銹蝕、油污、油漆、砂粒、泥土等。
c、焊接時應避免在母材上引弧,引弧處應磨平,進行著色檢查,消除缺陷。
d、點固焊應由合格焊工完成,焊接所用的材料及焊接工藝應同正式焊接工藝一樣。
e、焊縫上或熱影響區(qū)內(nèi)的飛濺物、溶渣應地從金屬表面除去。
f、焊工應具備焊工持證并經(jīng)過現(xiàn)場考核,經(jīng)有關方面考核合格后方可進行焊接作業(yè)。焊縫焊完后,應打上焊工代號。
一般木材干燥中,溫度150度為超高溫干燥.木材的熱處理就是利用木材在接近或高于200度的超高溫低氧含量環(huán)境中,木材養(yǎng)生室,持續(xù)處理一定時間后,使木材中半纖維素降解,木材細胞壁中羥基減少,木材的吸濕性能下降,尺寸穩(wěn)定性及耐生物破環(huán)性得到改善.因此,超高溫熱處理的木材被作為一個新型材料被廣泛關注.
處理工藝對于材料的影響至關重要,木材養(yǎng)生爐,如處理溫度、處理時間、加熱速率、木材樹種、試件的重量與尺寸、初含水率等參數(shù),都會影響產(chǎn)品的性能。處理工藝的確定主要是依產(chǎn)品的使用目的,在吸水性能改善與力學性能降低之間優(yōu)化,找到可接受的平衡點。根據(jù)處理所使用介質不同,處理工藝主要分為三種。
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