二、噴槍方位:粉末噴槍與工件的間隔,首要影響涂膜厚度,靜電噴槍廠家,因為噴槍與工件間隔的改變對膜厚極限值的影響特別敏感。一般添加間隔,則膜厚削減,因而,噴涂過程中,掌握噴涂槍的間隔,對改善噴涂工件膜厚質(zhì)量有很大聯(lián)系。一般選取的噴槍與工件間的間隔—般為150~250mm。
三、噴粉量:噴粉量的巨細(xì)對粉層膜厚有必定的影響,外置靜電噴槍,一起,噴粉量對粉末在被噴件上的沉積效率也有很大聯(lián)系。一般情況下,噴粉量小,沉積。噴粉量宜挑選在50~500g/min規(guī)模內(nèi)。
在實(shí)踐作業(yè)中,手動噴槍出粉量較大,流水線主動噴槍出粉量較小。
靜電噴涂有兩種不同的形式,那么靜電噴涂的兩種形式到底有哪兩種呢?哪一種好用呢?下面就讓小編來為大家講解下靜電噴涂設(shè)備的兩種形式。
靜電噴涂分為外帶電式和內(nèi)帶電式,外帶電式是較早的噴涂機(jī)因為絕緣體的發(fā)展比較落后大多數(shù)選用外置高壓靜電,再由一根絕緣的高壓線輸送至噴槍槍頭,使粉末帶電。內(nèi)帶電式是另一種如今很遍及在用的高壓內(nèi)置于噴槍,跟著絕緣技術(shù)的進(jìn)步。
如今高壓生成部件被壓縮到5-10幾公分長,直徑在2.5-5公分大的圓柱體或長方體,放于噴槍內(nèi),只需輸入12-24v高頻可調(diào)電源能夠發(fā)生0-100kv的高壓靜電,旋杯靜電噴槍,缺陷,沉重不方便靈敏操作,靜電噴槍,晦氣長期工作。
六、粉末粒度:粉末粒子的巨細(xì)直接影響粉層膜厚的極限值。粒子粗,涂層膜厚的極限增大。其原因是粗粒子遭到電場力的作用作用小,而重力影響較大。一般粉末粒子在120~180目規(guī)模內(nèi)。實(shí)踐使用中,出產(chǎn)廠家出產(chǎn)的粉末經(jīng)120目以上的主動網(wǎng)篩,收回粉末再使用,一般通過160~180目網(wǎng)篩。
七、壓縮空氣出氣量:壓縮空氣供應(yīng)噴粉作氣源,其壓力的巨細(xì)和噴粉的噴粉量直接有關(guān),因而正確裝備噴粉供氣量對涂膜質(zhì)量亦很重要。
綜上所述,粉末噴涂的各項工藝將直接影響涂層膜厚質(zhì)量。在實(shí)踐出產(chǎn)過程中,因為提供的各項工藝條件不必定相同,操作人員的水平紛歧,出產(chǎn)方式是手藝還是主動紛歧,因而要想到達(dá)預(yù)期出產(chǎn)率的噴涂作用,滿意工件的噴涂膜厚度和涂層復(fù)蓋面積的要求,有必要通過工藝實(shí)驗,調(diào)整各道工藝參數(shù),重復(fù)實(shí)驗找到值。
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