常用木材干燥方法及條件 ：實木地板通常采用硬闊葉樹材，實木地板主要采用進口材。比較合理的生產(chǎn)方式是先將原木在產(chǎn)地加工成地板坯半成品，并進行板端蠟封，以防止端裂，木材平衡養(yǎng)生房，然后銷往地板加工廠進行人工干燥后．再加工為成品地板。

干燥初期，首先蒸發(fā)表層水分，含水率很快下降到纖維飽和點以下，隨著吸著水的的減少而縮小體積，表層纖維傾向收縮，但受到未收縮的內層纖維的限制而產(chǎn)生伸張應力，內層纖維受到壓縮應力。隨著水分的繼續(xù)蒸發(fā)，木材平衡房 廣州，表層含水率繼續(xù)降低收縮率增加，干燥應力加大。由于木材含水率不均而引起的應力叫含水率 應力。由于木材的塑性變形引起的內應力稱殘余應力。在干燥過程中木材表層和內部各層的應力的發(fā)、展和變化的一般規(guī)律是：干燥初期，木材表層處于伸張應力狀態(tài)，隨著干燥的進行，表層伸張應力值逐漸增加，直到大值后才逐漸減少至零，應力轉向，由伸張應力轉變?yōu)閴嚎s應力，直到大值后趨向減小或殘余少量應力。中心層的應力變化與表層正相反，干燥初期呈現(xiàn)為壓縮應力，干燥后期由壓縮應力轉變?yōu)樯鞆垜?。中心層的應力發(fā)展、變化規(guī)律同表層，但大值的時間遲后于表層，內部其他各層的變化一般介于這兩者之間。干燥應力的大值和到達大值的時間與干燥工藝條件密切相關。木材表層伸張應力的大值隨著溫度的升高而降低，在干球溫度一定時，隨著干濕球溫度差的增大表層伸張應力的值將提前。木材干燥后引起的殘余應力也是影響木材尺寸穩(wěn)定性的一個因素。因此，在干燥過程中，要嚴格按干燥工 藝操作，減小和消除殘余應力

木材的防腐處理：? 1、真空/高壓浸漬：這個過程是防腐處理的關鍵步驟，首先實現(xiàn)了將防腐劑打入木材內部的物理過程，同時完成了部分防腐劑有效成分與木材中淀粉、纖維素及糖份的化學反應過程。破壞了造成木材腐爛的蟲類的生存環(huán)境。2、高溫定性：在高溫下繼續(xù)使防腐劑盡量均勻滲透到木材內部，并繼續(xù)完成防腐劑有效成分與木材中淀粉、纖維素及糖份的化學反應過程。進一步破壞造成木材腐爛的蟲類的生存環(huán)境。3、自然風干：自然風干要求在木材的實際使用地進行風干，這個過程是為了適應戶外專一木材由于環(huán)境變化產(chǎn)生所造成的木材細胞結構的變化，使其在漸變的過程中充分固定，從而避免在使用過程中的變化。?4、施工與維護：浸漬木含水率較高，在使用之前必須放置風干一段時間，木材平衡房，儲存中倉庫保持通風，以方便木材的干燥，對浸漬木材的任何再加工，必須待其出廠后72小時以上。5、 加工與安裝：盡可能使用現(xiàn)有尺寸的浸漬木，建議用熱鍍鋅的釘子或螺絲做連接及安裝，在連接時應預先鉆孔，這樣可以避免開裂，膠水則應是防水的。

干燥技術的應用領域廣闊。面對眾多的產(chǎn)業(yè)、理化性質各不相同的物料、產(chǎn)品質量及其他千差萬別的要求，干燥技術發(fā)展成一門跨行業(yè)、跨學科，具有實驗科學性質的技術。通常，在干燥技術的開發(fā)及應用中需要具備三個方面的知識和技術。一是需要了解被干燥物料的理化性質和產(chǎn)品的使用特點；二是要熟悉傳遞工程的原理，即傳質、傳熱、流體力學和空氣動力學等能量傳遞的原理

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