（3） 化學(xué)除濕法 ? ? ? 是利用吸濕劑除去氣體、液體、固體物料中的少量水分，木材二次烘干房，由于吸濕劑的除濕能力有限，僅用于除去物料中的微量水分。因此生產(chǎn)中應(yīng)用很少。 ? ? ? 在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于高濕物料一般均盡可能先用機(jī)械脫水法去除大量的自由水分，之后再采取其它干燥方式進(jìn)行干燥。

木材干燥時(shí)水分可以順纖維方向移動(dòng)從板的兩端排除，木材二次烘干后，也可以橫跨纖維方向

移動(dòng)從板的表面和側(cè)面排除，因?yàn)殇彶牡谋砻娣e和側(cè)面積大于端面積，因此鋸材干燥時(shí)的水分主要沿厚度和寬度的方向移動(dòng)和排出.當(dāng)含水率高于木材纖維飽和點(diǎn)時(shí)以液態(tài)水移動(dòng)為主，當(dāng)部分含水率低于木材纖維飽和點(diǎn)時(shí)以水蒸氣或汽水混 合方式移動(dòng)為主

干燥設(shè)備-金龍干燥現(xiàn)代干燥技術(shù)雖已有一百多年的發(fā)展史，但至今還屬于實(shí)驗(yàn)科學(xué)的范疇。大部分干燥技術(shù)目前還缺乏能夠準(zhǔn)確指導(dǎo)實(shí)踐的科學(xué)理論和設(shè)計(jì)方法。實(shí)際應(yīng)用中，依靠經(jīng)驗(yàn)好小規(guī)模試驗(yàn)的數(shù)據(jù)來(lái)指導(dǎo)還是主要的方式。造成這一局面的原因有以下幾個(gè)方面：原因之一是干燥技術(shù)所依托的一些基礎(chǔ)科學(xué)（主要是隸屬于傳遞工程范疇的學(xué)科），本身就具有試驗(yàn)科學(xué)的特點(diǎn)。例如，空氣動(dòng)力學(xué)的研究發(fā)展還要靠“風(fēng)洞”試驗(yàn)來(lái)推動(dòng)，就說(shuō)明它還沒(méi)有脫離實(shí)驗(yàn)科學(xué)的范疇。

常用木材干燥方法及條件 ：實(shí)木地板通常采用硬闊葉樹(shù)材，實(shí)木地板主要采用進(jìn)口材。比較合理的生產(chǎn)方式是先將原木在產(chǎn)地加工成地板坯半成品，并進(jìn)行板端蠟封，以防止端裂，然后銷(xiāo)往地板加工廠進(jìn)行人工干燥后．再加工為成品地板。

干燥初期，首先蒸發(fā)表層水分，含水率很快下降到纖維飽和點(diǎn)以下，隨著吸著水的的減少而縮小體積，表層纖維傾向收縮，但受到未收縮的內(nèi)層纖維的限制而產(chǎn)生伸張應(yīng)力，內(nèi)層纖維受到壓縮應(yīng)力。隨著水分的繼續(xù)蒸發(fā)，木材二次烘干，表層含水率繼續(xù)降低收縮率增加，干燥應(yīng)力加大。由于木材含水率不均而引起的應(yīng)力叫含水率 應(yīng)力。由于木材的塑性變形引起的內(nèi)應(yīng)力稱(chēng)殘余應(yīng)力。在干燥過(guò)程中木材表層和內(nèi)部各層的應(yīng)力的發(fā)、展和變化的一般規(guī)律是：干燥初期，木材表層處于伸張應(yīng)力狀態(tài)，隨著干燥的進(jìn)行，表層伸張應(yīng)力值逐漸增加，直到大值后才逐漸減少至零，應(yīng)力轉(zhuǎn)向，由伸張應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)閴嚎s應(yīng)力，直到大值后趨向減小或殘余少量應(yīng)力。中心層的應(yīng)力變化與表層正相反，木材二次烘干工廠，干燥初期呈現(xiàn)為壓縮應(yīng)力，干燥后期由壓縮應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)樯鞆垜?yīng)力。中心層的應(yīng)力發(fā)展、變化規(guī)律同表層，但大值的時(shí)間遲后于表層，內(nèi)部其他各層的變化一般介于這兩者之間。干燥應(yīng)力的大值和到達(dá)大值的時(shí)間與干燥工藝條件密切相關(guān)。木材表層伸張應(yīng)力的大值隨著溫度的升高而降低，在干球溫度一定時(shí)，隨著干濕球溫度差的增大表層伸張應(yīng)力的值將提前。木材干燥后引起的殘余應(yīng)力也是影響木材尺寸穩(wěn)定性的一個(gè)因素。因此，在干燥過(guò)程中，要嚴(yán)格按干燥工 藝操作，減小和消除殘余應(yīng)力

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