要想讓你新買的沾錫機(jī)用的時(shí)間更長(zhǎng)久，效率更高，那么你就應(yīng)該著重注意以下幾點(diǎn)：

1、正確的使用全自動(dòng)沾錫機(jī)

每一種機(jī)械設(shè)備都有使用操作說明，只有按照使用說明中的步驟進(jìn)行操作，才可以有效保證工作的正常進(jìn)行，全自動(dòng)沾錫機(jī)也是一樣，如果想延長(zhǎng)它的使用壽命，減少故障發(fā)生，就要熟讀它的使用說明。

2、做好全自動(dòng)沾錫機(jī)日常保養(yǎng)工作

全自動(dòng)沾錫機(jī)的保養(yǎng)并不難，但是這是一個(gè)考驗(yàn)細(xì)心和耐心的過程，想要起到真正的保養(yǎng)作用，就要將每一個(gè)保養(yǎng)工作做到位。然后定期做一次檢查維護(hù)工作，檢查才可以發(fā)現(xiàn)全自動(dòng)沾錫機(jī)內(nèi)部存在的問題，例如零件磨損，江蘇導(dǎo)線沾錫機(jī)，潤(rùn)滑油干固等問題，檢查維護(hù)以后才可以有效減少安全隱患問題。

3、沾錫機(jī)引線不宜過細(xì)過長(zhǎng)，焊接時(shí)的電壓降不得大于初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。焊機(jī)操作時(shí)應(yīng)戴手套、圍裙和防護(hù)眼鏡，以免火星飛出?；瑒?dòng)部分應(yīng)保持良好潤(rùn)滑，使用完后應(yīng)清除金屬濺沫。新焊機(jī)開始使用24小時(shí)后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應(yīng)經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以保證良好接觸。

沾錫機(jī)做排線的有什么好處？

1、能夠直接進(jìn)行焊點(diǎn)編寫，導(dǎo)線沾錫機(jī)，手持式示教盒，點(diǎn)對(duì)點(diǎn)設(shè)置；

2、利用精密步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)和運(yùn)動(dòng)控制算法，有效提升自動(dòng)排線焊錫機(jī)的定位精度和重復(fù)精度；

3、自定義參數(shù)設(shè)定，適應(yīng)各種難度焊錫操作；

4、可增加多頭焊錫或多工位，提升生產(chǎn)效率；

5、排線沾錫機(jī)可短時(shí)間內(nèi)快速升溫或回溫，在6s內(nèi)可升至300度；

6、大容量記憶組，可分別記錄多種產(chǎn)品，一機(jī)多用；

7、排線沾錫機(jī)可搭配數(shù)百種烙鐵頭，針對(duì)各種客戶需求。

軸承內(nèi)外圈不均衡，導(dǎo)線沾錫機(jī)工廠，是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。因?yàn)槿詣?dòng)沾錫機(jī)的機(jī)座和端蓋是單獨(dú)加工 的，有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線不在一條線上）。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會(huì)導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦擴(kuò)大而發(fā)燙。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不均衡。如查無別的原因，將機(jī)口擦凈重裝，螺釘按對(duì)角順序逐個(gè)旋緊。加工時(shí)需形成的小量誤差， 即可因慢慢的自動(dòng)調(diào)整功效而改進(jìn)。

軸承蓋和軸相互摩擦。因?yàn)檠b配時(shí)軸的軸線和它帶動(dòng)的機(jī)械設(shè)備的軸線不在一條線上，或因?yàn)榧庸げ粚?dǎo)致軸承蓋內(nèi)圓偏心，舟山導(dǎo)線沾錫機(jī)，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙，情況嚴(yán)重會(huì)燒出煙，大型高速 電機(jī)相擦處會(huì)很快發(fā)紅。這時(shí)候應(yīng)先停機(jī)，要不然將會(huì)使全自動(dòng)沾錫機(jī)燒毀。

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