




等待爐溫降至100℃以下,1將加熱開關(guān)關(guān)閉然后按下降開關(guān)將爐門下降、取出產(chǎn)品,2如需連續(xù)使用轉(zhuǎn)第2部連續(xù)操作,3無產(chǎn)品連續(xù)使用打開加熱開關(guān)然后按上升開關(guān)關(guān)閉爐門,依次關(guān)閉加熱,電源開關(guān)、進(jìn)電開關(guān)。
注意事項(xiàng):1爐膛內(nèi)部保持清潔。2電爐停機(jī)時(shí)切斷電源。3非操作人員禁止操作。如需高溫操作配帶防護(hù)工具專人操作。4電爐升溫時(shí)禁止打開爐門,緊急操作需將溫控器停止運(yùn)行、關(guān)閉加熱開關(guān)、切斷電源后安全操作。

高溫爐的內(nèi)部的綜合傳熱
1、高溫爐爐氣對(duì)金屬的輻射傳熱爐氣輻射的熱量傳給爐墻和金屬的表面上后,則有一部分被吸引, 另一部分被反射回去。反射出來的熱量,要通過充滿爐膛內(nèi)的爐氣,一部分被爐氣吸收, 剩余部分輻射到對(duì)面的爐墻或金屬上,如此反復(fù)輻射。
2、高溫爐爐氣對(duì)金屬的對(duì)流傳熱在現(xiàn)有火焰爐爐膛中,爐氣的溫度大多在800°C~1400°C范圍內(nèi)。高溫爐爐氣溫度在800°C左右時(shí),輻射與對(duì)流的作用差不多相等。當(dāng)爐氣溫度高于800°C時(shí),則對(duì)流傳熱減少,而輻射傳熱急劇增加。例如,鋼廠平爐爐氣溫度達(dá)1800°C左右時(shí),輻射部分已達(dá)到全部傳熱量的95%左
3、高溫爐爐墻及爐頂對(duì)金屬的輻射傳熱它的輻射情況和上一種有些類似,也版復(fù)輻射連續(xù)不斷。所不同的是爐墻內(nèi)表面還以對(duì)流的方式吸收熱量,而這些熱量仍以輻射的方式傳出。

使用時(shí)爐溫不得超過zui高溫度,以免燒毀電熱元件,并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔解的金屬。
幾次循環(huán)加熱后,電爐的耐火材料可能出現(xiàn)裂紋,這些裂紋是熱膨脹引起的,對(duì)電爐的質(zhì)量沒有影響。
箱式爐為實(shí)驗(yàn)用爐,爐膛要保持清潔
.箱式爐使用時(shí),要經(jīng)常照看,箱式高溫爐,防止自控失靈造成事故,晚間無人值班時(shí),切勿使用電阻爐。
箱式爐使用完畢,應(yīng)切斷電源,使其自然降溫。不應(yīng)立即打開爐門,以免爐膛突然受冷碎裂,如急用,可先開一條小縫,讓其降溫加快,待降溫度降至200℃以下時(shí),方可開爐門。
使用箱式爐時(shí),需注意安全,謹(jǐn)防。


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