







高錳鋼是指含錳量在10%以上的合金鋼,這類鋼含錳10%~15%,碳含量較高,一般為0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上;常用來(lái)制作挖掘機(jī)的鏟齒、圓錐式破碎機(jī)的軋面壁和破碎壁、顎式破碎機(jī)岔板、球磨機(jī)襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等。
中國(guó)常用的高錳鋼的牌號(hào)及其適用范圍是:ZGMn13—1(C 1.10%~1.50%)用于低沖擊件,ZGMn13—2(C1.00%~1.40%)用于普通件,ZGMn13—3(C0.90%~1.30%)用于復(fù)雜件,ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上4種牌號(hào)鋼的錳含量均為11.0%~14.0%。
高鉻鑄鐵是高鉻白口抗磨鑄鐵的簡(jiǎn)稱,是一種性能優(yōu)良而受到特別重視的抗磨材料。它以比合金鋼高得多的耐磨性,和比一般白口鑄鐵高得多的韌性、強(qiáng)度,破碎機(jī)耐磨錘頭價(jià)格,同時(shí)它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能,加之生產(chǎn)便捷、成本適中,而被譽(yù)為當(dāng)代優(yōu)良的抗磨料磨損材料之一。在、水泥、電力、筑路機(jī)械、耐火材料等方面應(yīng)用十分廣泛,常見于襯板,錘頭,磨球材質(zhì)。

高鉻錘頭的耐磨性怎么樣?
在耐磨材料領(lǐng)域,破碎機(jī)耐磨錘頭哪種好,高鉻/低鉻是市面上目前比較廣泛也是相對(duì)耐磨的主要材料,廣泛應(yīng)用于建材、化工、基礎(chǔ)建設(shè)里的破碎物料方面,比如焦化廠的粉煤機(jī)高鉻錘頭,破碎機(jī)耐磨錘頭廠家供應(yīng),石料廠反擊破上的高鉻板錘,水泥廠里的篦冷機(jī)高鉻錘頭等,市面上生產(chǎn)高鉻錘頭的廠家比較多,但不是叫做高鉻錘頭,就會(huì)具有高鉻材質(zhì)的耐磨性。
高鉻錘頭的耐磨性與熱處理緊密相連,這里我們從鉻合金含量相等來(lái)簡(jiǎn)單講下高鉻錘頭的熱處理。

耐磨配件耐磨錘頭在加熱和冷卻過程中,因?yàn)樗艿降睦鋮s速度和時(shí)間不一致,此刻就會(huì)在錘頭表面和內(nèi)部形成溫差,這時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生一種熱應(yīng)力,破碎機(jī)耐磨錘頭,這種熱應(yīng)力可以引起破碎機(jī)錘頭的體積不均現(xiàn)象,影響正常的使用。耐磨錘頭的表面溫度不均勻怎么辦?在熱應(yīng)力的影響下,耐磨配件破碎機(jī)錘頭表面溫度比內(nèi)部要低,收縮力因此也大于內(nèi)部,導(dǎo)致錘頭內(nèi)部被拉,終導(dǎo)致錘頭表面受壓而內(nèi)部受控。我們發(fā)現(xiàn)熱應(yīng)力主要受到來(lái)自破碎機(jī)錘頭材料成分、冷卻速度等方面作用,也就是說(shuō),當(dāng)破碎機(jī)錘頭的碳含量和合金成分越高。冷卻速度越大,其在熱應(yīng)力影響下發(fā)生的不均勻膨脹和收縮變形也就越大,以至于殘留應(yīng)力也越大。


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