鋁合金輪轂的制造方法有三種:重力鑄造、鍛造、低壓精密鑄造。
1.重力鑄造法 利用重力把鋁合金溶液澆注到模具內(nèi),成形后經(jīng)車床處理打磨,即可完成生產(chǎn)。制造過程較簡單,但是容易產(chǎn)生氣泡(砂眼),密度不均勻,表面平滑度不夠。吉利有相當一部車型配用的就是這種方法生產(chǎn)的輪轂,主要是早期生產(chǎn)的車型,上海輪圈參數(shù),新車型多已換用新款的輪轂。
2.鍛造法 整塊鋁錠由千噸的壓力機在模具上直接擠壓成型,好處是密度均勻,表面平滑細致,輪轂壁薄而重量輕,材料強度高,比鑄造方法高三成以上,但由于需要較精良的生產(chǎn)設(shè)備,韓系輪圈參數(shù),而且成品率只有五到六成,制造成本較高。
3.低壓精密鑄造法 在0.1Mpa的低壓下精密鑄造,白色輪圈參數(shù),這種鑄造方式的成形性好,輪廓清晰,密度均勻,表面光潔,既能達到高強度、輕量化,又能控制成本,而且成品在九成以上。






雖然現(xiàn)在很多原廠的輪轂都是越出越漂亮,但和種類豐富的改裝輪轂的廠家比起來,無論是造型還是配色還是會黯淡不少。所以大多數(shù)人,更愿意選擇輪轂改造廠家去挑選。因為他們出的輪轂造型更酷,顏色更加吸引人的眼球。在這里要提醒大家,挑選輪轂時千萬不要太過“外貌協(xié)會”,一定弄清楚自己愛車的輪轂的基本數(shù)據(jù),在制定改裝方案。

1:胎面磨耗率
胎面磨耗率超過100-較優(yōu);100-標準 ;低于100-較差。磨耗等級是根據(jù)在美國zhi定的試驗場地,按標準條件測試的磨耗率換算得出的,歐系輪圈參數(shù),如某輪胎磨耗等級為200,則表示它在zhi定的試驗場地上比等級為100的輪胎可以多跑一倍的時間,而實際上輪胎的磨耗率與使用條件有關(guān),例如:駕駛習慣,路面狀況,氣候,定位等皆會影響。 (磨耗率只能適用于同一制造商的產(chǎn)品進行比較,不同品牌不能予以比較。)
2:輪胎抓地力
抓地等級分A、B(中等)、C(一般)三種,是指輪胎按標準條件在美國zhi 定的測試場地,在濕滑柏油路面和水泥路面所表現(xiàn)的直線行駛剎車性能,不包括轉(zhuǎn)彎性能。


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