平槳式攪拌器的槳葉如何進(jìn)行固定安裝
隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展,當(dāng)企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),其攪拌器可代替人工進(jìn)行生產(chǎn),可節(jié)省時(shí)間和人力,同時(shí)大大加快了生產(chǎn)速度,和工作效率,但是在攪拌器的使用中,平槳式攪拌器較為常用,其中為了能夠固定攪拌器的槳葉,應(yīng)如何對其進(jìn)行安裝。
1、焊接法:這種方法使得我們在進(jìn)行安裝時(shí)制造方便,但強(qiáng)度不大,進(jìn)行拆卸時(shí)困難,經(jīng)常被用于直徑小的容器中。
2、螺釘連接法:主要是用螺釘把攪拌器的槳葉固定在軸上,中間有墊片。當(dāng)軸是圓形時(shí),主要靠漿葉與軸的摩擦力而使?jié){葉旋轉(zhuǎn),拆卸方便,攪拌,但功率大時(shí),容易產(chǎn)生滑動(dòng),故只適用于功率小的場合。
3、方軸、螺釘連接,目的是克服漿葉與軸的滑動(dòng),單螺帶攪拌器,但方軸加工不便,漿葉與軸連接也比較麻煩。
4、鍵固定法:攪拌器的槳葉焊在軸套上,軸套與軸之間銷以鍵固定,能克服以上缺點(diǎn),被廣泛采用,為了使攪拌更有效,油罐側(cè)入式攪拌機(jī),可裝置好幾排漿葉,每一排上漿葉為兩個(gè)或四個(gè),相鄰兩排漿葉應(yīng)互相垂直,以增加攪拌效率,低速攪拌。這種方法的特點(diǎn)是構(gòu)造簡單,進(jìn)行使用時(shí)攪拌效果良好。
當(dāng)我們在進(jìn)行安裝固定攪拌器的槳葉時(shí)應(yīng)將葉面與容器底面平行時(shí),在進(jìn)行使用時(shí)由于不能使物料形成渦流,攪拌效果差;當(dāng)葉面與旋轉(zhuǎn)方向垂直時(shí),造成阻力又很大,所以我們通常在進(jìn)行安裝固定時(shí)通常都使槳葉與旋轉(zhuǎn)方向成一夾角。這樣也有利于企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn),提高速率。

攪拌器的集電設(shè)置
在攪拌器使用中,其集電設(shè)置相當(dāng)關(guān)鍵,可保證設(shè)備能否正常運(yùn)行,所以在使用前需要對其集電裝置進(jìn)行了解,充分了解其使用性能,從而被更好的使用。
1、攪拌器的集電環(huán)結(jié)構(gòu)按其使用性質(zhì)分為:整體塑料壓鑄式集電環(huán)、裝配式集電環(huán)、螺桿裝配式集電環(huán)和熱套式集電環(huán);
2、集電環(huán)材質(zhì)選取根據(jù)導(dǎo)電性能、與電刷滑動(dòng)接觸時(shí),一定要具備的耐磨性和穩(wěn)定的滑動(dòng)接觸特性,以及攪拌器強(qiáng)度的要求,滑環(huán)可用黃銅、青銅、低碳鋼或中碳鋼制成;
3、攪拌器的滑環(huán)用高強(qiáng)度合金鋼(如35SMin)制成;
4、對于腐蝕性場所,可以使用不銹鋼滑環(huán),但不銹鋼的滑動(dòng)特性不穩(wěn)定,與攪拌器組合不合適往往使設(shè)備產(chǎn)生跳動(dòng),容易造成設(shè)備溫升過高或異常磨損,盡量不采用此材質(zhì)。
總而言之,在攪拌器的機(jī)電裝置中,了解到其種類較多,并且性能不同,可跟具設(shè)備的自身實(shí)際情況進(jìn)行選擇,充分發(fā)揮其性能,提升攪拌器使用效率,促進(jìn)攪拌器的發(fā)展。

攪拌器機(jī)械密封結(jié)構(gòu)
由于攪拌器的攪拌槳直徑相對較小、安裝位置比較特殊、攪拌功率較小等特點(diǎn),在一些石化行業(yè)大量應(yīng)用。另外,由于環(huán)境保護(hù)的要求越來越高,的排放被嚴(yán)格控制,導(dǎo)致火電廠煙氣脫硫裝置建設(shè)發(fā)展迅猛,側(cè)入式攪拌機(jī)業(yè)因其諸多特點(diǎn)在火電廠脫硫中得以廣泛應(yīng)用。但煙氣脫硫中含有大量的氯離子及石膏漿液,六彎葉開啟渦輪式攪拌器,對機(jī)械密封的要求越來越高。
針對密封系統(tǒng)的實(shí)際條件及情況,我們在密封的總體及輔助系統(tǒng)進(jìn)行針對性的設(shè)計(jì)和改進(jìn),并達(dá)成共識(shí)。提出了以下方案:
(1)采用了雙端面多彈簧式機(jī)械密封,雙端面密封有軸向雙端面密封和徑向雙端面密封兩種。我廠采用徑向雙端面密封,上端的一級(jí)密封直接與漿料槽內(nèi)物料接觸,摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金(WC/WC),既可防止顆粒物料進(jìn)入摩擦面而導(dǎo)致機(jī)械密封失效,又可延長機(jī)械密封的使用壽命 下端的二級(jí)密封為輔助密封,主要是防止密封液外漏,摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對石墨(WC/M106K);用自來水作為密封介質(zhì),封液用以改善端面問的潤滑及冷卻摩擦產(chǎn)生的熱量,并把物料與外界隔離,以實(shí)現(xiàn)物料的“零泄漏”。
(2)漿料槽的機(jī)械密封位于攪拌器的下部,會(huì)有部分物料沉積在攪拌器底部,為了阻止?jié){料進(jìn)入密封而引起機(jī)械密封失效,因此在機(jī)械密封上端再串一級(jí)輔助密封裝置。
(3)在兩級(jí)密封下部設(shè)計(jì)兩套圓錐滾子軸承,其目的是為限制軸的軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng),確保達(dá)到機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)條件。
(4)為了便于機(jī)械密封拆卸、安裝、維護(hù)、檢修,將機(jī)械密封總成設(shè)計(jì)成軸套,便于它與軸的分離。

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