濃密機是目前在固液分離工藝過程中的一種新產(chǎn)品。由于投資少、占地面積小、、底流濃度和溢流水的質(zhì)量均有較大幅度的提高。不僅如此它還可以真正實現(xiàn)智能化操作。一般情況下它的處理能力比傳統(tǒng)的濃密機,濃密機全尾砂充填,要高出2至3倍,直體部分加裝傾斜版后效率可達傳統(tǒng)濃縮機的4~8倍;底流濃度可達70%;溢流水的質(zhì)量能夠輕松達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。因此,它非常受同行業(yè)的青睞,下面簡單介紹一上深錐濃密機的工作原理
良好的濃密機沉降工藝過程,必需具有三個不可短缺的階段。那就是:混凝脫穩(wěn)階段、凝聚造粒階段、過濾壓縮階段。然而這三個階段的實現(xiàn)必須要有一定的設(shè)備來保證,否則絮凝反應(yīng)就不可能達到充分,固液分離的效果就不可能達到理想的狀態(tài)。

濃密機(又叫濃縮機)是qing化廠廣泛用于浸出洗滌的設(shè)備,它具有濃縮洗滌、緩沖的作用。按照傳動方式的不同,濃密機可分為中心傳動式和周邊傳動式兩種。
濃密機的規(guī)格,河南濃密機,中心傳動式一般用濃密機池的內(nèi)直徑表示,周邊傳動式用環(huán)形軌道的直徑表示。濃密機的優(yōu)點是構(gòu)造簡單,操作方便,液壓中心傳動濃密機,電能消耗少,技術(shù)指標(biāo)較好,缺點是占地面積大,不適用于粗粒物料的濃縮,否則很容易堵塞。為了保持礦漿沉降濃縮過程的穩(wěn)定,按邊緣線速度設(shè)計的耙子運動速度不得超過7—8m/min,GSN深錐濃密機,對于礦粒較粗而且容易沉降的物料,耙子的線速度可適當(dāng)增加,如果濃縮的物料粒度特別細,耙子的線速度應(yīng)不大于3~4m/min。

濃密機選購應(yīng)注意的問題
在廠地小和寒冷地區(qū)濃密機設(shè)于室內(nèi)時,可選用高xiao濃密機,但要考慮到絮凝劑的使用效果及其對下面工序的影響,選用時必須具有可靠的試驗資料。高xiao濃密機并不是單純的沉降設(shè)備,還是一種新型脫水設(shè)備,如生產(chǎn)的一種新型高xiao濃密機,具有較大的沉降區(qū)和壓縮區(qū),能夠處理粒度較細、濃度較低的物料,并且獲得較高的底流濃度。
高xiao深錐多錐濃密機的維護方法:
1、用500兆歐表測量電機絕緣電阻,其值不應(yīng)低于0.5兆歐,否則應(yīng)對定子繞組進行干燥處理,干燥處理時的溫度不得超過120℃。
2、電氣控制箱面板上設(shè)置了急停按鈕,以便現(xiàn)場發(fā)生異常情況時能及時停車。


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