隨著技術(shù)的發(fā)展，攪拌器的應(yīng)用范圍逐漸擴(kuò)展，但是大家在使用時也要格外注意，避免操作不注意，造成設(shè)備故障，其中攪拌器振動篩的突然跳閘就是其中一種，為了能夠解決此問題，我們應(yīng)怎么做。

若遇到攪拌器振動篩跳閘，需重新啟動機(jī)械，若再次出現(xiàn)跳閘的現(xiàn)象，可檢查熱繼電器。若繼電器的問題，那么請更換。若不是斷電器的問題?？蓹z查接觸器，電機(jī)的相間電阻，接地電阻，相間電壓等。若攪拌機(jī)方面沒有問題?？稍俨鸬魝鲃幽z帶，啟動振動篩，檢查電流表是否正常。

若正確，可檢查偏心塊，若發(fā)現(xiàn)攪拌器人偏心塊跳動更劇烈，折掉振動篩，六彎葉開啟渦輪式攪拌器，電流表顯示為15安，將磁力表座固定在振動篩箱板上，用劃針檢查軸端的徑向跳動量，測得較大徑向跳動量為3.5毫米。

總之，在攪拌器使用中，振動篩的突然出現(xiàn)跳閘，要及時停機(jī)并根據(jù)上述方法進(jìn)行解決，如果處理不了，要及時尋求技術(shù)人員進(jìn)行操作，避免耽誤較長時間，影響設(shè)備生產(chǎn)效率

攪拌器的幾種加熱方法

攪拌器在我們?nèi)粘Ｉ钪锌梢越?jīng)常見到，其中設(shè)備應(yīng)用的領(lǐng)域非常廣泛，但是在使用時，為了使設(shè)備達(dá)到使用效果，是需要對設(shè)備進(jìn)行加熱處理的，就是熱源將熱能傳給較冷物體而使其變熱的過程，那么接下來就對攪拌器的加熱方法進(jìn)行了解。

1、蒸汽加熱：加熱溫度在100℃以下時，攪拌，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)攪拌器溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。

2、電加熱：將電阻絲纏繞在非標(biāo)反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與攪拌器之間形成了不大的空間間隙。

3、水加溫：要求溫度不高時可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，攪拌器外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。

攪拌器還有加熱方式就是用其它介質(zhì)加熱，具體來說是若工藝要求一定要在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。

綜上所述，攪拌器的加熱方式主要分為蒸汽加熱，電加熱，水溫加熱這三種，不同的加熱方式，其操作不同性能也不同，油罐側(cè)入式攪拌機(jī)，可根據(jù)設(shè)備的實際情況，選擇合適的加熱方式，從而提升其工作效率。

如何預(yù)防影響攪拌器攪拌功率的因素

攪拌器作為很多企業(yè)中不可缺少的設(shè)備之一，單螺帶攪拌器，如果在使用過程中其攪拌功率受到影響，其攪拌效率也會受到相應(yīng)的限制，所以我們首先要了解影響攪拌器攪拌功率的主要因素，從而做好相應(yīng)的預(yù)防措施。

1、攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)，如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍?、擋板的寬度和?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。

2、攪拌器的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù)，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。

3、攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。

因此，在了解了攪拌器攪拌功率受到影響的主要因素之后，在使用時一定要多加注意，避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，從而影響攪拌器的攪拌效果和正常運(yùn)行。