裸銅箔的表面處理工藝
裸銅箔運行張力小時,這些現(xiàn)象減輕之間沒有電解液,而凹坑與銅箔之間因有縫隙,里面存有電解液,3M1189銅箔組成,使凸凹點處與銅箔其它地方的腐蝕程度不同,造成銅箔表面色澤不同。理槽液下導(dǎo)輥表面橡膠老化破損,導(dǎo)輥表面橡膠呈現(xiàn)出凸凹不平的麻點。當(dāng)銅箔張力大時,銅箔與導(dǎo)輥表面的橡膠接觸后,凸點與銅箔表面接觸的過于緊密。銅箔接觸導(dǎo)輥的凹點處成為黑點。
裸銅箔接觸導(dǎo)輥的凸點處迎著陽光看成為亮點,是銅箔與凸點接觸時產(chǎn)生機械變形摩擦所至,背著陽光看是暗點,可能此點的銅箔因沒有液膜保護,被氧化的原因。






采用銅箔焊引線充放電循環(huán)壽命長
銅箔焊引線采用該電解銅箔所制成的充放電循環(huán)壽命長、過充電時產(chǎn)生斷裂的二次電池集電體用電解銅箔;該電解銅箔的析出面表面非常平滑、并且晶體組織非常細微,同時常溫抗拉強度不過高,延伸率良好,經(jīng)熱處理后也無熱軟化現(xiàn)象并保持恒定的強度,高溫氣氛中的延伸率也高。電解銅箔析出面的表面粗糙度,遼源3M1189銅箔,即常溫下晶體組織的十點平均粗糙度Rz小于2.5μm,且底層表面突起的小峰間距在5μm以上。另外,所述電解銅箔的常溫抗拉強度在40kg/mm2以下,于130℃進行15小時熱處理后的常溫抗拉強度的減少率在15%以內(nèi)。少量在陽極表面沉積,特別是對陽極的電流分布有很大影響,造成銅箔均勻度變差,對12微米左右的銅箔來講,影響較大。

電解銅箔有哪些基本要求
1、外觀品質(zhì)
銅箔兩面不得有劃痕、壓坑、皺褶、灰塵、油、腐蝕物、指印、與滲透點以及其他影響壽命、使用性或銅箔外觀的缺陷。
2、單位面積質(zhì)量
在制造印刷線路板時,一般來說,3M1189銅箔設(shè)備,在制造工藝相同的條件下,銅箔厚度越薄,3M1189銅箔批發(fā)商,制作的線路精度越高。但是,隨著銅箔厚度的降低,銅箔質(zhì)量更難控制,對銅箔的生產(chǎn)工藝要求就越高。一般雙面印刷線路板和多層板的外層線路使用厚度0.035mm銅箔,多層板的內(nèi)層線路使用厚度0.018mm銅箔。0.070mm的銅箔多用于多層板的電源層電路。隨著電子技術(shù)水平的不斷提高,對印刷線路的精度要求越來越高,現(xiàn)在已大量使用0.012mm銅箔,0.009mm、0.005mm的載體銅箔也在使用。


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