攪拌器加氫的五個步驟

在攪拌器使用中，為了能夠促進(jìn)設(shè)備的使用效率，我們會將氫加入其中，但是加氫步驟是有一定的要求的，避免操作失誤，所以在使用的時候，我們應(yīng)該對其加氫步驟進(jìn)行了解。

1、檢查攪拌器各閥門是否關(guān)嚴(yán)，將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。

2、上氫氣減壓閥門、氮氣壓力閥，上好后，用肥皂水檢查是否有漏氣的現(xiàn)象。

3、在排氣口用真空抽出液面上的空氣。

4、打開攪拌器的進(jìn)氣閥，打開氮氣減壓閥，充氮氣，使內(nèi)釜壓力后，關(guān)閉氮氣，減壓閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥，保持約兩分鐘，看壓力表壓力是否下降，另外俯首側(cè)聽閥門、釜蓋是否漏氣，如不漏，則緩慢打開排氣閥，將里面的壓力排泄至0.01Mpa時，關(guān)閉排氣閥。此步驟再重復(fù)一次。

5、打開進(jìn)氣閥以及氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關(guān)閉進(jìn)氣閥，關(guān)閉氫氣減壓閥，然后調(diào)試攪拌器其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應(yīng)。

總之，通過上述了解攪拌器的加氫步驟還是相對簡單的，漿料罐攪拌器，并且氫的使用性很強，但是在加氫的時候，一定要嚴(yán)格按照其步驟進(jìn)行，切勿大意，同時還要注意操作安全，避免誤傷自己。

攪拌器中軸承的密封形式

在攪拌器使用中，為了防止設(shè)備內(nèi)部的潤滑物質(zhì)外泄，和外界的灰塵和雜質(zhì)的侵入，我們要對其軸承進(jìn)行密封，但是其密封方式不同，為了方便大家選擇，可通過下述進(jìn)行了解。

攪拌器中軸承的密封可以分成兩種形式，做成獨立的密封裝置，也可以做成和軸承一體的密封軸承。密封軸承的設(shè)計相對來說更為簡潔，降低的生產(chǎn)成本，并且一般情況下都可使用，使用壽命也較長，適用的范圍有：

1、無需常年不間斷運轉(zhuǎn)的工況。

2、攪拌器轉(zhuǎn)速、溫度和負(fù)荷不高的工況。

3、一些不方便經(jīng)常潤滑的攪拌部位或狹小位置。

4、對生產(chǎn)成本需嚴(yán)格控制的情況下。

因為在攪拌器中軸承承擔(dān)的負(fù)荷較大，如果要是軸承的密封不好或者維護(hù)保養(yǎng)不好的話，制漿池攪拌器，會直接影響到攪拌器的使用壽命和設(shè)備運轉(zhuǎn)，所以我們要正確進(jìn)行軸承的密封，從而保證使用效果。

攪拌器使用擋板的作用

在攪拌器的使用過程中，為了其使用效率我們需要添加一些輔助設(shè)備，而擋板就是其中較為重要的一種使用設(shè)備，其設(shè)備的使用可有效的解決攪拌器出現(xiàn)的打漩情況，讓其回歸正常操作。

擋板是攪拌器的附件，也被叫作擋流板或者折流板。當(dāng)攪拌器采用頂部中間安裝方式時，攪拌物料粘度低，而且攪拌轉(zhuǎn)速又較高時，液體會隨著槳葉旋轉(zhuǎn)的方向一起旋轉(zhuǎn)，容器中間部分的液體會因為離心力的作用而涌向罐壁，從而導(dǎo)致罐壁處液位上升，而中間區(qū)域液位降低，形成漩渦，通常稱為打漩區(qū)。當(dāng)轉(zhuǎn)速高到一定程度時，漩渦底部會接觸到攪拌槳葉，漯河攪拌器，此時外面的空氣會進(jìn)入到液體以內(nèi)，混料罐攪拌器，液體混入氣體后密度減小，從而降低了混合效果。為了避免這種情況的出現(xiàn)，需要加入擋板進(jìn)行改善。

而且要知道擋板通常安裝在罐壁，可以把回轉(zhuǎn)的切向流動改變?yōu)閺较蛄鲃雍洼S向流動。還可較大的增加流體的剪切強度，從而改善攪拌效果。因而擋板的作用主要是為了消除漩渦，改善主體循環(huán)，增大湍動程度，改善攪拌效果。同時還能降低攪拌載荷的波動，使功率消耗保持穩(wěn)定。

攪拌器擋板的結(jié)構(gòu)和數(shù)量對混合效果影響很大。擋板過多會形成死區(qū)，導(dǎo)致不良的混合性能。一般情況下在容器內(nèi)壁面均勻安裝4塊擋板，每塊寬度約為容器直徑的1/10~1/12，即可滿足全擋板條件。低粘度流體混合時都需要安裝擋板，當(dāng)無聊粘度增大時，擋板寬度可相應(yīng)減小。當(dāng)粘度達(dá)到10Pa.s時，就不需要設(shè)置擋板了。

總之，擋板作為攪拌器使用中一種輔助設(shè)備，其設(shè)備具有很好靈活性，可在需要它時就進(jìn)行合理的使用，但若是不需要也可以隨時將其拆除，然而并不會影響設(shè)備使用效率的發(fā)揮。