




SMT檢測的內(nèi)容很豐富,基本內(nèi)容包括可測試性設計、原材料來料檢測、工藝過程檢測和組裝后的組件檢測等。
可測試性設計。可測試性設計包含光板測試的可測試性設計、可測試的焊盤、測試點的分布、測試儀器的可測試性設計等內(nèi)容。

光板測試的可測試性設計。光板測試是為了保證PCB在組裝前,所設計的電路沒有斷路和短路等故障,測試方法有針床測試、光學測試等。光板的可測試性設計應注意三個方面:一,PCB上須設置定位孔,定位孔不放置在拼板上;二,smt焊接誰家好,確保測試焊盤足夠大,沈陽smt焊接,以便測試探針可順利進行接觸檢測;三,定位孔的間隙和邊緣間隙應符合規(guī)定。
高溫錫膏、中溫錫膏、低溫錫膏
1、高溫錫膏,是指平常所用的無鉛錫膏,smt焊接加工廠,熔點一般在217℃以上,焊接效果好。
2、中溫錫膏,常用的無鉛中溫錫膏熔點在170℃左右,中溫錫膏的特點主要是使用進口松香,黏附力好,可以有效防止塌落。
3、低溫錫膏的熔點為138℃,低溫錫膏主要加了鉍成分,當貼片的元器件無法承受200℃及以上的溫度且需要貼片回流工藝時,使用低溫錫膏進行焊接工藝,起到保護不能承受高溫回流焊焊接原件和PCB,很受LED行業(yè)歡迎。

橋接,所謂的橋接,就是不相連的焊點接連在一起,smt焊接加工價格,在SMT生產(chǎn)中常見的缺陷之一,它會引起元件之間的短路。一般是以下幾點原因,1.焊錫膏質(zhì)量問題,錫膏中金屬含量偏高和印刷時間過長。2.錫膏太多、粘度低、塌落度差,預熱后漫流到焊盤外,導至較密間隙之焊點橋接。3.印刷對位不準或印刷壓力過大,容易造成細間距QFP橋接。4.貼放元器件壓力過大錫膏受壓后溢出。5.鏈速和升溫速度過快錫膏中溶劑來不及揮發(fā)。


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