




無(wú)錫雙瑞筒錐式過(guò)濾洗滌二合一解決低分子量聚四氟乙烯樹脂無(wú)機(jī)酸中和工藝的技術(shù)研究低分子量聚四氟乙烯樹脂的制備新工藝不使用全氟辛酸及其鹽、不加入鏈轉(zhuǎn)移劑、無(wú)需高溫或者輻射方法,從而在制備樹脂過(guò)程中不會(huì)對(duì)操作人員身體產(chǎn)生危害。
常規(guī)工藝使用了全氟辛酸銨作為乳化劑,其難于降解,硅過(guò)濾洗滌干燥三合一,且可能對(duì)人體有害,需要替代。使用了鏈轉(zhuǎn)移劑。該品有作用,主要損害呼吸系統(tǒng),對(duì)皮膚及黏膜有刺激性。
使用有機(jī)化合物分子量調(diào)節(jié)劑。采用這種反應(yīng)介質(zhì)不可避免地對(duì)環(huán)境和操作人員產(chǎn)生不利影響,并且有機(jī)化合物分子量調(diào)節(jié)劑也會(huì)對(duì)產(chǎn)物的性能產(chǎn)生影響。

草銨現(xiàn)有合成與提純工藝
技術(shù)問(wèn)題:草銨生產(chǎn)工藝復(fù)雜,坊子過(guò)濾洗滌干燥三合一,要經(jīng)過(guò)13道反應(yīng)工序,歷經(jīng)半個(gè)多月的時(shí)間才能出產(chǎn)產(chǎn)品,具有投資大、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、技術(shù)要求高、壓力大、環(huán)保要求嚴(yán)等特點(diǎn)。
(1) 原料及工藝反應(yīng)的控制比較困難
草銨現(xiàn)有合成工藝涉及到十多種化工原料,大多數(shù)具有、閃點(diǎn)較低的化學(xué)特性,特別是屬于物質(zhì),稍有不慎就會(huì)產(chǎn)生事故。同時(shí),該工藝的多個(gè)步驟都需要在嚴(yán)格的無(wú)水無(wú)氧密閉環(huán)境中進(jìn)行。
(2) 三廢排放量大
合成路線較長(zhǎng),磷酸鐵鋰過(guò)濾洗滌干燥三合一,細(xì)分下來(lái)有蒸餾、精餾、過(guò)濾等十幾個(gè)操作單元,錳酸鋰過(guò)濾洗滌干燥三合一,而每個(gè)單元都會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的三廢物質(zhì),處理比較困難,增加了環(huán)保壓力。每生產(chǎn)1噸草銨原藥,產(chǎn)生工藝廢水的量約為60噸,大部分廢水需要進(jìn)行蒸干操作得到廢渣,部分廢渣和結(jié)晶下腳料難以再次利用。
(3) 產(chǎn)品收率低
與德國(guó)拜耳公司相比,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)草銨的成本較高,在國(guó)際市場(chǎng)上沒(méi)有勢(shì)。
(4) 未能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn),生產(chǎn)線設(shè)備投資高
國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的草銨原藥質(zhì)量與國(guó)外相比存在一定差距,對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備的要求較高,并且需要投入大量資金維修保養(yǎng)設(shè)備。


實(shí)驗(yàn)室過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) ?主要技術(shù)參數(shù)
1、公稱容量:100L
2、主機(jī)內(nèi)徑:600mm
3、過(guò)濾前容積:80L/批
4、物料干燥后:≤30kg/批
5、設(shè)備材質(zhì):與物料部分部分材質(zhì)316L不銹鋼、其余部分材質(zhì)采用S30408不銹鋼或碳鋼
6、設(shè)備拋光精度:設(shè)備內(nèi)壁精密拋光≤0.4、設(shè)備外表面拋光≤0.8
7、過(guò)濾面積:0.5平方
8、加熱面積:1.1平方
9、過(guò)濾材質(zhì):采用316L不銹鋼6層燒結(jié)網(wǎng)
10、過(guò)濾精度:微米(150)或目數(shù)(100目)
11、主軸攪拌形式:特殊空心螺帶攪拌軸
12、主軸機(jī)械密封:雙端面機(jī)械密封
13、平底無(wú)死角出料球閥:DN150
14、傳動(dòng)電機(jī):防爆電機(jī)4KW 、防爆等級(jí)dllBT4 IP55
15、減速機(jī):FAF87
16、主軸轉(zhuǎn)速:0~29rpm
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