




漏鍍在熱鍍鋅加工中有時會碰到,解決熱鍍鋅漏鍍的方法有10種:
1.加強熱鍍鋅的前期處理
2.盡量縮短工序的停留時間
3.保證助鍍劑的質(zhì)量濃度和合理配比
4.防止助鍍劑的過熱燒損
5.鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下,建議采用5-10%的鋁含量中間合金,不直接使用純鋁錠即可。
6.保持工件入口的熱鍍鋅鋅液表面的清潔、并防止鋁含量富集。
7.避免高碳鋼過酸洗
8.清除焊渣及焊渣飛濺物
9.磨去火焰切割區(qū)表面后清除殘留磨砂。
10.對容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可預(yù)先涂抹高濃度溶劑。

昆明恒盎實業(yè)在熱鍍鋅管原材料選擇上同樣嚴(yán)格。對于鋼管母材,選用符合的管材,確保其化學(xué)成分、力學(xué)性能滿足要求。在鋼管進(jìn)廠時,除了進(jìn)行常規(guī)的外觀檢查,查看是否有裂紋、折疊、結(jié)疤等缺陷外,還會對其外徑、壁厚等尺寸進(jìn)行測量,與標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行比對,尺寸偏差超標(biāo)的鋼管堅決不予接收。同時,要求供應(yīng)商提供詳細(xì)的材質(zhì)證明和第三方檢測報告,對鋼管的化學(xué)成分,如碳、硅、錳、磷、硫等元素的含量進(jìn)行復(fù)核,保證其符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),為后續(xù)熱鍍鋅加工提供可靠的基礎(chǔ)。

出色的防腐性能是熱鍍鋅實現(xiàn)長壽命的保障。鋅的電極電位低于鐵,在腐蝕環(huán)境中,鋅層會優(yōu)先發(fā)生氧化反應(yīng),通過 “犧牲陽極” 的方式保護(hù)鋼鐵基體不被腐蝕。同時,鋅層自身形成的致密氧化膜也能起到物理屏障作用,雙重防護(hù)讓熱鍍鋅鋼材在潮濕、多霧、沿海等高腐蝕環(huán)境中仍能安然無恙。無論是雨水沖刷、工業(yè)廢氣侵蝕還是海水鹽霧影響,熱鍍鋅層都能有效抵御,確保鋼材本體不受損害。

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