




為避免旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)出現(xiàn)故障,可從設(shè)備選型、安裝調(diào)試、操作運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)以及人員培訓(xùn)等方面采取措施,具體如下:
合理選型與安裝
正確選型:根據(jù)料倉或管道的尺寸、物料特性(如粒度、濕度、粘性、硬度等)、輸送量以及清堵需求等因素,選擇合適規(guī)格和性能的旋轉(zhuǎn)清堵機(jī),確保設(shè)備的處理能力和適應(yīng)性與實(shí)際工況相匹配。
規(guī)范安裝:嚴(yán)格按照設(shè)備安裝說明書進(jìn)行安裝,保證設(shè)備安裝位置正確,基礎(chǔ)牢固,各連接部件緊密可靠。安裝過程中,要注意調(diào)整設(shè)備的水平度和垂直度,確保旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,給煤機(jī)活化清堵裝置,無卡澀和碰撞現(xiàn)象。同時(shí),做好設(shè)備與料倉、管道之間的密封連接,防止物料泄漏。

清堵機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
日常維護(hù)
每次開機(jī)前和停機(jī)后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔,清除設(shè)備表面及內(nèi)部的物料殘?jiān)⒒覊m等,防止物料堆積和腐蝕設(shè)備。
檢查設(shè)備各部件的連接螺栓是否緊固,如有松動(dòng),及時(shí)擰緊。
檢查清堵組件的磨損情況,煤倉旋轉(zhuǎn)清堵裝置,如刮刀、葉片的刀刃磨損超過規(guī)定限度,應(yīng)及時(shí)更換。
檢查潤滑系統(tǒng),原煤倉旋轉(zhuǎn)清堵裝置,補(bǔ)充潤滑油,確保各潤滑點(diǎn)潤滑良好。
檢查密封裝置,如有泄漏,及時(shí)更換密封墊或修復(fù)密封處。

物料特性
物料硬度:如果物料硬度高,如礦石、煤矸石等,對(duì)清堵機(jī)的葉片、刮板等部件磨損嚴(yán)重。長期處理這類物料,部件磨損速度快,需要頻繁更換,從而影響設(shè)備整體使用壽命。
物料粘性:粘性大的物料容易粘附在清堵機(jī)的部件表面,增加清堵難度和設(shè)備負(fù)荷。例如,六盤水清堵裝置,處理潮濕的粘土、污泥等粘性物料時(shí),物料會(huì)粘在葉片上,使葉片轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大,電機(jī)負(fù)荷增加,可能導(dǎo)致電機(jī)過熱損壞,或使傳動(dòng)部件磨損加劇。
物料濕度:濕度高的物料可能會(huì)引發(fā)設(shè)備部件生銹腐蝕,特別是在含有腐蝕性成分的物料中,腐蝕作用更明顯。同時(shí),潮濕物料還可能導(dǎo)致結(jié)塊,加大清堵機(jī)的工作壓力,影響設(shè)備使用壽命。


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