沒考慮涂裝設備節(jié)能問題:
就目前而言,東海噴漆流水線,這能源價格變化是比較快的,而設計時,如果沒有考慮到這些問題,使得用戶生產(chǎn)成本較高,有些用戶不得不在使用較短時間內(nèi)重新改造和購買設備,這樣就不是客戶所愿意的.
涂裝設備工藝布局圖設計的好壞,對涂裝生產(chǎn)線的使用至關重要。如果涂裝設備工藝布局不當,即使各項單臺設備制作得再好,整條涂裝生產(chǎn)線也不好使用。所以大家在設計的時候,一定要避免出現(xiàn)上面的這些常見的錯誤,從而造成了不必要的損失!

流水線設備操作簡要
1、電器操作簡要:流水線的電源需要三相四線,外面裝有總開關一個,噴漆流水線生產(chǎn)廠,(可用三相四線四極開關, 用開關只控制三相電源,零線直接,注意切不可將第二種接法的零線也經(jīng)過另外一個開關)。配電箱的n接零線,a, b, c接電源的三相電源,u, v, w接電動機,3,4接調速電機的f1, f2。5,6,7接調速電機的u,v,w。
2、啟動電動機的方法:先接通電源,噴漆流水線設備,此時三盞電源指示燈全部都會亮,證明三相電源已經(jīng)到配電箱。此時可以按一下電機開的藍色按鈕,就可啟動電機,假如不能啟動,可以打開配電箱門,看一下一排的第二個dz108開關,是否是紅的長,藍的短。如果不是將此藍色的壓下去就可。電動機啟動后,然后打開流水線調速表的開關,再將調速表的電位器慢慢向上調,使轉速表達到想要的速度。關機時先將調速表的電位器慢慢向下調到零,然后關閉調速表的開關,再按一下電機關的紅色按鈕,就可停止電機。后將總開關關閉。

下面以常規(guī)連續(xù)式磷化前處理流水線設計為例,說明流水線設備設計中的注意事項,防止生產(chǎn)過程中由于前期設計問題導致生產(chǎn)維護發(fā)生異常情況。
1. 預留手工預清理工位
進入涂裝前處理的車身原則上要求無明顯油污、污物、鐵屑等,但實際能做到的程度取決于對前工序的管理水平。根據(jù)實際情況,為防止涂裝質量出現(xiàn)異常一般會預留手工預清理工位,用于對異常車身的擦拭或沖洗,以減輕前處理槽體負擔,提高產(chǎn)品品質。預留手工預清理工位時,不應為節(jié)約成本而設計管路、槽體,將預脫脂溢流的槽液用于對車身的沖洗。手工清理,尤其是使用藥劑清理時,清理效果良好,但清理過的車身表面在熱水洗時或熱水洗之前就已經(jīng)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,大型噴漆流水線,故如需采用藥劑擦拭時,應選用帶有防銹成分的表面活性劑進行擦拭。
2.無手工預清理工位
如果沒有設置手工預清理工位,則應在車身轉入前處理之前,設置白車身檢查,并設置車身隨輸送鏈返回前工序的功能;或者在焊裝車間留一個工位,設置白車身檢查、擦拭功能,避免白車身質量異常時,涂裝車間無法處理造成停線等嚴重生產(chǎn)問題。


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