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滎陽市光明金剛石實業(yè)有限公司
主營：人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
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金剛石磨料所具備的特性
由于金剛石磨料所具有的特性（硬度高、抗壓強度高、耐磨性好），電鍍金剛石研磨輪廠家，使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具，不但、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長，同時還可改善勞動條件。
因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料，廣泛應(yīng)用于光學(xué)加工、藍寶石、手表鏡片、眼鏡、玻璃制品、精密陶瓷、鐵氧體、汽摩配、美容、工量刃具等行業(yè)。如硬質(zhì)合金、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、瑪瑙寶石、半導(dǎo)體材料、石材等。
至今只有陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪可以在機器上進行修整。使用這種砂輪磨削時，出現(xiàn)磨損太多而且進給速度過低。然而近出現(xiàn)了一種樹脂結(jié)合劑磨溝槽砂輪，既具有較高的材料去除率又能在生產(chǎn)設(shè)備上進行修整。
用品級較高的金剛石以提高磨削、切削能力
Ni-Co合金胎體中的Co是以向鍍液中添加CoSO4·7H2O實現(xiàn)的，為了保證胎體的韌性和其對金剛石的結(jié)合強度，Co的補充應(yīng)控制在穩(wěn)定范圍內(nèi)，使鍍層中w(Co)在22%左右。在加工一些硬度較高的材料時選用品級較高的金剛石以提高磨削、切削能力。
但往往出現(xiàn)因操作中磨屑的反磨削力增大造成胎體不能與金剛石匹配，提早被磨損，導(dǎo)致相當一部分金剛石顆粒脫落，使工具工作效率下降以致提早報廢。為此許多金剛石復(fù)合鍍層制品從業(yè)者做了大量工作，Ni-Co-Mn三元合金胎體的引入是研究的一個方向。
人造磨料制造的各種磨具相繼產(chǎn)生
1900年前后，人造磨料問世，采用人造磨料制造的各種磨具相繼產(chǎn)生，為磨削和磨床的快速發(fā)展創(chuàng)造了條件。此后，天然磨具在磨具中所占比例逐漸減少。
金剛石與一般的金屬及其合金之間具有很高的界面能，致使金剛石不能被一般的低熔點合金所浸潤，可焊性極差。目前主要通過在銅銀合金焊料中添加強碳化物形成元素或通過對金剛石表面進行金屬化處理來提高金剛石與金屬之間的可焊性。
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第11年
