多效蒸發(fā)器性能特點(diǎn)

1、一組蒸發(fā)器由一個(gè)加熱器和一個(gè)分離器組成。多效蒸發(fā)器由二個(gè)或二個(gè)以上蒸發(fā)器、熱泵、各效進(jìn)出料泵、真空裝置、檢測儀表、管道及閥門組成。加熱器主要由殼體、加熱管束、布料裝置及附件組成；分離器則主要由殼體、捕沫器及附件組成。

2、多效蒸發(fā)器可采用順流連續(xù)加料法，亦可采用逆流或混流加料法。

3、蒸汽噴射熱泵借助絕熱壓縮作用使部分一效二次蒸汽的飽和溫度提高，并回到一效加熱器內(nèi)作為加熱蒸汽，從而提高了生蒸汽的經(jīng)濟(jì)程度。

4、合理有效的分配盤的使用使物料進(jìn)入加料管后即均勻有效地在管內(nèi)壁形成膜狀流動(dòng)，從而使傳熱系數(shù)大為提高。

5、適合于熱敏性、濃度較高、粘度較大、易揮發(fā)、易結(jié)垢、易結(jié)晶、濃縮比大及具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。

6、根據(jù)蒸發(fā)物料性質(zhì)及蒸發(fā)要求不同，可以設(shè)計(jì)成雙效、三效、四效及五效蒸發(fā)系統(tǒng)，同時(shí)工藝路線需要根據(jù)不同的要求而進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)。

7、可以利用管束或盤式干燥機(jī)頂部廢汽及其它低熱值熱源（如凝結(jié)水蒸汽）作為蒸發(fā)器熱源而成為廢熱蒸發(fā)器，由此可以極大地減少生蒸汽用量，達(dá)到大的節(jié)能效果。當(dāng)廢熱蒸汽有充分供應(yīng)量時(shí)，可完全不用生蒸汽，可取得顯著經(jīng)濟(jì)效益。

8、設(shè)計(jì)—蒸汽耗量低、蒸發(fā)溫度低、濃縮比大、合理、節(jié)能.鈦材板式降膜蒸發(fā)器，鈦材板式降膜蒸發(fā)器

蒸發(fā)器系統(tǒng)的日常維護(hù)

多效蒸發(fā)器主要應(yīng)用于制糖、制鹽、制藥、海水淡化、食品、化工等多個(gè)重要的行業(yè)領(lǐng)域。蒸發(fā)設(shè)備是高能效設(shè)備之一，在制鹽總成本中能源費(fèi)要占其60%，其他行業(yè)成本中能源費(fèi)要占其35%。嚴(yán)重影響蒸發(fā)器效率，引起能耗高的因素如下：

1、為減少結(jié)垢和提效率，現(xiàn)有的蒸發(fā)工藝采用強(qiáng)制循環(huán)泵、化學(xué)清洗、電磁處理、超聲波處理、水處理藥劑等技術(shù)方法已達(dá)到防垢的目的，但防止污垢仍是熱學(xué)和節(jié)能領(lǐng)域中未得到根本解決的性的問題。

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多效蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，低溫的冷凝“液”體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，“氣”化吸熱，達(dá)到制冷的效果。

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多效蒸發(fā)器主體允許偏差應(yīng)符合GB 151-1989中2.1，鈦材板式降膜蒸發(fā)器工作原理，2.2，2.3的規(guī)定。

蒸發(fā)器制造應(yīng)符合GB 151-1989中2.4，2.5，2.6的有關(guān)規(guī)定。

分離器、冷凝器、內(nèi)蒸罐制造應(yīng)符合GB 150的有關(guān)規(guī)定。

蒸發(fā)管應(yīng)符合GB 151-1989中3.2的規(guī)定。

蒸發(fā)管不應(yīng)有接頭。內(nèi)壁粗糙度R.值不大于3.2 μm

蒸發(fā)管的軸線直線度極限偏差不大于2/1000 mm

蒸發(fā)管與管板脹接法連接時(shí)，環(huán)境溫度不得低于-10°C.

蒸發(fā)管脹接后不應(yīng)有裂紋和影響物料流動(dòng)和物料密封的缺陷。鈦材板式降膜蒸發(fā)器，鈦材板式降膜蒸發(fā)器

有些溶液在加熱濃縮時(shí)，會(huì)在加熱面上生成垢層，從而增加熱阻，降低傳熱系數(shù)，嚴(yán)重時(shí)使設(shè)備生產(chǎn)能力下降，甚至因此停產(chǎn)。

垢層?；瘜W(xué)藥品清洗，也有用機(jī)械方法剝除的，對(duì)垢層要定期清洗。所以，對(duì)容易生成垢層的料液，選取流速較大的強(qiáng)制循環(huán)型或升膜式濃縮設(shè)備。鈦材板式降膜蒸發(fā)器，鈦材板式降膜蒸發(fā)器

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多效蒸發(fā)將幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理。在三效蒸發(fā)操作的流程(見圖)中，一個(gè)蒸發(fā)器(稱為一效)以生蒸汽作為加熱蒸汽，銅陵鈦材板式降膜蒸發(fā)器，其余兩個(gè)(稱為第二效、第三效)均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。每一效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽，故多效蒸發(fā)時(shí)各效的操作壓力及溶液沸騰溫度沿蒸汽流動(dòng)方向依次降低。依據(jù)二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸發(fā)的流程可分為：

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在蒸發(fā)生產(chǎn)中，鈦材板式降膜蒸發(fā)器哪家好，二次蒸氣的產(chǎn)量較大，鈦材板式降膜蒸發(fā)器操作流程，且含大量的潛熱，故應(yīng)將其回收加以利用，若將二次蒸氣通人另一蒸發(fā)器的加熱室，

多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍：降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器，多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。鈦材板式降膜蒸發(fā)器，鈦材板式降膜蒸發(fā)器

要后者的操作壓強(qiáng)和溶液沸點(diǎn)低于原蒸發(fā)器中的操作壓強(qiáng)和沸點(diǎn)，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用，這種操作方式即為多效蒸發(fā)。

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