攪拌器機械密封結(jié)構(gòu)

由于攪拌器的攪拌槳直徑相對較小、安裝位置比較特殊、攪拌功率較小等特點，在一些石化行業(yè)大量應用。另外，由于環(huán)境保護的要求越來越高，的排放被嚴格控制，導致火電廠煙氣脫硫裝置建設發(fā)展迅猛，攪拌，側(cè)入式攪拌機業(yè)因其諸多特點在火電廠脫硫中得以廣泛應用。但煙氣脫硫中含有大量的氯離子及石膏漿液，對機械密封的要求越來越高。

針對密封系統(tǒng)的實際條件及情況，我們在密封的總體及輔助系統(tǒng)進行針對性的設計和改進，并達成共識。提出了以下方案：

(1)采用了雙端面多彈簧式機械密封，雙端面密封有軸向雙端面密封和徑向雙端面密封兩種。我廠采用徑向雙端面密封，上端的一級密封直接與漿料槽內(nèi)物料接觸，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金(WC/WC)，既可防止顆粒物料進入摩擦面而導致機械密封失效，又可延長機械密封的使用壽命 下端的二級密封為輔助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對石墨(WC/M106K);用自來水作為密封介質(zhì)，封液用以改善端面問的潤滑及冷卻摩擦產(chǎn)生的熱量，并把物料與外界隔離，以實現(xiàn)物料的“零泄漏”。

(2)漿料槽的機械密封位于攪拌器的下部，會有部分物料沉積在攪拌器底部，為了阻止?jié){料進入密封而引起機械密封失效，因此在機械密封上端再串一級輔助密封裝置。

(3)在兩級密封下部設計兩套圓錐滾子軸承，其目的是為限制軸的軸向竄動和徑向跳動，確保達到機械密封運轉(zhuǎn)的技術(shù)條件。

(4)為了便于機械密封拆卸、安裝、維護、檢修，吸收塔側(cè)入式攪拌器，將機械密封總成設計成軸套，便于它與軸的分離。

攪拌器的三種混合方式

在攪拌器的攪拌混合中了解到，其混合機理是利用低粘度物料流動性好的特性實現(xiàn)混合，并且在用設備進行攪拌混合時，因為攪拌器的混合方式不同，為了能夠選擇出合適的混合方式，接下來就對攪拌器的三種混合方式進行了解。

1、對流混合。

在攪拌容器中，通過攪拌器的旋轉(zhuǎn)把機械能傳給液體物料造成液體的流動，屬強制對流。

包括兩種形式：（1）主體對流：攪拌器帶動物料大范圍的循環(huán)流動。（2）渦流對流：旋渦的對流運動

2、分子擴散混合，液體分子間的運動，微觀混合。

作用：形成液體分子間的均勻分布 對流混合可提高分子擴散混合

3、剪切混合。

剪切混合：攪拌槳直接與物料作用，把物料撕成越來越薄的薄層，達到混合的。

目的：高粘度過物料混合過程，主要是剪切作用。

我們對攪拌器的混合的三種方式的作用、形式以及目的都進行了分析，建議用戶在選擇混合方式時，要根據(jù)自己的物料情況選擇合適的混合方式，使攪拌器的攪拌效果充分發(fā)揮，并提升其工作效率。

攪拌器攪拌中的混合系統(tǒng)的優(yōu)點

目前，攪拌器行業(yè)發(fā)展迅速，可適用于各大企業(yè)，但是在對攪拌器進行使用前，首先要對其設備性質(zhì)及特性進行了解，其中在攪拌器的使用中，其攪拌與混合系統(tǒng)是分不開的，精細化工攪拌設備，為了方便大家使用，可通過下述對混合系統(tǒng)的優(yōu)點進行了解。

1、攪拌器工序的簡化

采用混沌混合技術(shù)獲得物料的技術(shù)，只需要將兩相聚合物混合，進而在加工過程中分別形成增強纖維結(jié)構(gòu)和基體。

2、攪拌器產(chǎn)品質(zhì)量高

可獲得具有微纖維相互纏繞結(jié)構(gòu)的均勻的復合材料。

3、適用范圍廣

攪拌器不僅可用于生產(chǎn)纖維類復合材料，而且完全可以用于生產(chǎn)分散相呈薄片狀，具有房滲透性能的物料。

綜上所述，改性瀝青攪拌設備，在攪拌器的使用中，其混合優(yōu)點包括攪拌器工序的簡化、攪拌器產(chǎn)品質(zhì)量高、適用范圍廣這三個特性，能夠很好的提升攪拌器的使用效率，提升攪拌質(zhì)量。促進攪拌器的發(fā)展。

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