攪拌器出廠前的檢查工作

在現(xiàn)在工業(yè)中，有些原料需要經(jīng)過攪拌器的充分?jǐn)嚢?，才可以繼續(xù)使用，為了能夠保證攪拌器在用戶手中的完好，攪拌器廠家在生產(chǎn)結(jié)束后都需要進行出廠檢查，才可以進行出售，具體檢查項目如下。

1、噪聲，測物料攪拌時的較大噪聲，用聲級計在離機排料位置正前方lm，高1.5m處。

2、測溫裝置，分別記錄熱機，檢測產(chǎn)量過程中，冷機測溫裝置表的讀數(shù)，與用溫度計直接擂入排出攪拌物料中測得的溫度之差。只有通過了相應(yīng)的檢查工作，才是確保膩子粉攪拌器的安全性，才能正常出售。

3、質(zhì)量，用衡器稱出投料量的質(zhì)量，記錄每次生產(chǎn)過程的周期時間，攪拌均勻的工藝條件下。計算單位時間內(nèi)攪拌出的物料質(zhì)量即為產(chǎn)量，檢測三次取其平均值。

4、裝配精度的檢測，主軸與干粉攪拌器攪拌槳配合處的外徑徑向圓跳動，主軸上部位置進行檢測，將主軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)一周，取千分表的較大讀數(shù)與較小讀數(shù)之差；下槳葉與攪拌室底平面間隙，將下槳葉連同主軸做間斷旋轉(zhuǎn)，下槳葉平面范圍內(nèi)，用塞尺丈量下槳葉與攪拌室底平面之間的間隙。

5、攪拌器攪拌槳轉(zhuǎn)速，用轉(zhuǎn)速表測主軸的轉(zhuǎn)速。

6、攪拌時間，用秒表記錄物料在混合室內(nèi)攪拌的時間。

攪拌器在出廠前，除去上述所說的檢查項目之外，同時包括螺絲，氧化鋅攪拌器，攪拌軸，葉輪等重要配件，還要檢測的是設(shè)備的運行效率，從而保證設(shè)備的運行效率，減少故障發(fā)生率。

攪拌器出現(xiàn)斷軸的原因

在任何設(shè)備的使用中，再生池攪拌器，出現(xiàn)故障都是在所難免的，其中攪拌器也不例外，但是攪拌器的斷軸現(xiàn)象發(fā)生的頻率較高，一但出現(xiàn)此問題會嚴(yán)重影響設(shè)備的使用，對此很多用戶就無計可施，所以接下來就攪拌器的斷軸原因進行了解，可方便故障解決。

1、錯誤的選型會導(dǎo)致所配攪拌器出力不夠，有些用戶在選型時，誤認(rèn)為只要所選攪拌器的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，其實不然。如果設(shè)備安裝有問題，攪拌器的輸出軸及其負(fù)載被卡住了，這時驅(qū)動電機的過載能力依然會使其不斷加大出力，進而，可能使攪拌器的輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機的輸出軸。

2、加速和減速的過程中，攪拌器輸出軸所承受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過于頻繁，那么也會使減速機斷軸。考慮其驅(qū)動電機的過載能力及實際中所需較大工作扭矩。理論上，用戶所需較大工作扭矩一定要小于減速機額定輸出扭矩的2倍。

當(dāng)攪拌器出現(xiàn)斷軸現(xiàn)象時，造成的原因無非是上述兩種，不銹鋼攪拌器，所以通過了解其知識，天津攪拌器，可更加快速的找到問題原因并解決，同時，在設(shè)備使用中定期的維護保養(yǎng)，可有效的減少斷軸出現(xiàn)。

脫硫攪拌器幾種常見的混合辦法

在反應(yīng)釜中，脫硫攪拌器對各種物料的混合起到不可或缺的作用?？墒浅嗣摿驍嚢杵鞯念愋汀㈩愋偷人a(chǎn)生的拌和作用不同之外，不同的混合辦法也會有不同的作用。以下就是幾種常見的混合辦法：

1、對流混合

對流混合是因為靜力或動力等原因引起流體產(chǎn)生對流運動，使質(zhì)量、熱量、動量隨之混和。在反應(yīng)釜中，經(jīng)過脫硫攪拌器的旋轉(zhuǎn)把機械能傳給液體物料形成液體的活動，歸于強制對流。

2、微觀混合

指假如粒子之間產(chǎn)生混合又是分子標(biāo)準(zhǔn)的，則這種混合稱為微觀混合。液體分子間的運動，使分子分散混合，然后到達(dá)液體分子均勻分布的意圖。對流混合也能夠進步分子的分散混合。

3、剪切混合

脫硫攪拌器直接與物料作用，把物料撕成越來越薄的薄層，到達(dá)混合的意圖。剪切混適宜用于高粘度過物料混合。

不同的拌和辦法的拌和作用也存在著纖細(xì)的差異，所以在運用脫硫攪拌器混合物料時，挑選適宜的拌和辦法，才干物盡其用事半功倍。