廠家介紹彈簧鋼絲生產(chǎn)方法

不同類型的彈簧鋼絲有不同的生產(chǎn)方法，共同特點(diǎn)都是需要一定的強(qiáng)度、高韌性和良好的卷簧性能。彈簧機(jī)廠家來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)，常用的各種彈簧鋼絲生產(chǎn)制作方法。

生拉彈簧鋼絲：(鋼)盤條——表面處理——拉絲(床墊鋼絲可用此法)

鉛淬火彈簧鋼絲：在盤條尺寸或冷拔的中間規(guī)格進(jìn)行鉛浴淬火，然后再進(jìn)行表面處理和拉絲。

鍍鋅彈簧鋼絲：通常在成品尺寸進(jìn)行熱鍍或電鍍，也有采用盤條酸洗熱鍍后冷拔到規(guī)定尺寸的。

油淬火彈簧鋼絲：根據(jù)需要可采用碳鋼或合金鋼，表面處理并冷拔至成品尺寸后進(jìn)行淬火回火處理，這種工藝在汽車懸掛簧及氣門簧用鋼絲上用得較多，普通彈簧當(dāng)然也可以用。

彈簧鋼絲表面處理：一般采用酸洗磷化，去除氧化鐵皮，形成磷化膜;也有少數(shù)采用機(jī)械方法處理。目的都是滿足冷拔拉絲工序的要求，獲得光潔的表面。對(duì)于要求高疲勞壽命的彈簧鋼絲，如氣門彈簧鋼絲，應(yīng)對(duì)盤條進(jìn)行扒皮處理，減少表層缺陷，如果鋼廠能在鋼坯上進(jìn)行修磨，也有益于減少缺陷。

拉絲處理：彈簧機(jī)廠家提醒，成品拔程的拉拔工藝對(duì)產(chǎn)品性能的影響很大，一般采用90%左右的較大的總減面率(見(jiàn)面積減縮率)和較小的道次減面率(約10%-20%)，以保證產(chǎn)品的韌性。

彈簧鋼絲熱處理：碳鋼的彈簧鋼絲常用鉛浴淬火工藝，可獲得非常細(xì)小的珠光體組織(索氏體)，對(duì)于改善深度拉拔性能及彈簧性能都是有益的，鉛浴的替代工藝流化床還未推廣，目前在一些小直徑上有應(yīng)用。合金鋼絲一般采用退火熱處理，使顯微組織適應(yīng)拉拔變形。不銹鋼絲的熱處理采用固溶處理，其目的也是改善組織以適應(yīng)拉拔的需要。

彈簧模具竟是這樣產(chǎn)生的？

雖然如今科技飛度發(fā)展了起來(lái)，但在以前彈簧生產(chǎn)確實(shí)非常不容易的，它總共要經(jīng)過(guò)八道程序才能生產(chǎn)出來(lái)，一起來(lái)看看吧。

第i一：通過(guò)高技術(shù)原材料，通過(guò)模具硬壓原材料壓成方形。

第二：通過(guò)師傅的高技術(shù)，把彈簧機(jī)調(diào)為大小長(zhǎng)度都不一樣，彈簧的線厚也不一樣

第三：模具彈簧通過(guò)耐高溫的機(jī)器熱處理，讓模具彈簧定型下來(lái)

第四：通過(guò)機(jī)器硬壓，讓模具彈簧的長(zhǎng)短一樣的，讓客戶在使用過(guò)程不會(huì)變型，不會(huì)有長(zhǎng)短的問(wèn)題

第五：通過(guò)高技術(shù)把模具彈簧的兩邊磨平下來(lái)，讓模具彈簧有個(gè)平衡，使用過(guò)程也會(huì)好

第六：通過(guò)機(jī)器拋丸，把表面垃圾還有磨的不太平衡的，通過(guò)拋丸把表面處理掉，這樣電泳時(shí)也容易上顏色

第七：通過(guò)全自動(dòng)的電泳機(jī)器，把模具彈簧電上顏色

第八：電泳出來(lái)，還要烘烤，通過(guò)烘烤爐，把電上去的油漆烘烤干，為了不脫掉。

東莞市西田機(jī)械有限公司是一家彈簧機(jī)，無(wú)凸輪電腦彈簧機(jī)生產(chǎn)廠家，歡迎新老客戶前來(lái)選購(gòu)！

西田教你如何防止彈簧不到位小訣竅

在實(shí)際工作中，壓簧即使受到超出材料彈性限以外的力，也應(yīng)能維持它的工作長(zhǎng)度。因此，成品簧的長(zhǎng)度應(yīng)等于彈簧的計(jì)算長(zhǎng)度加初壓縮量，可避免簧不到位，以免簧圈并緊時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)應(yīng)力，導(dǎo)致彈簧示性線發(fā)生異常而不到位。成品簧在熱處理過(guò)程中，特別是需經(jīng)淬硬和回火工藝，一定要將工件橫置(臥)在爐內(nèi)，以防止彈簧因自重作用而變短導(dǎo)致作業(yè)不到位。

西田機(jī)械是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中小型電腦彈簧機(jī)設(shè)備制造企業(yè)之一，通過(guò)幾年的努力，已逐漸成為廣東地區(qū)電腦彈簧機(jī)制造新領(lǐng)企業(yè)。歡迎各位老板前來(lái)洽談業(yè)務(wù)。