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蘇州德科機電設(shè)備安裝工程有限公司
主營：機電設(shè)備安裝,凈化設(shè)備工程,鋼結(jié)構(gòu),
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安裝不銹鋼管道時，不得用鐵質(zhì)上具敲擊，并應(yīng)符合本規(guī)范第4.1.3條的規(guī)定。
6.3.22 ?不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片、其氯離子含量不得超過50×10-6(50ppm)。
6.3.23 ?不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼或氯離子含量不超過50×10￣6 (50ppm)的非金屬墊片。
6.3.24 ?管道膨脹指示器應(yīng)按設(shè)汁文件規(guī)定裝設(shè)，管道吹洗前應(yīng)將指針調(diào)至零位。
6.3.25 ?蠕脹測點和監(jiān)察管段的安裝位置應(yīng)按設(shè)汁文件規(guī)定設(shè)在便于觀測的部位、并應(yīng)符合下列要求：
6.3.25.1 ?監(jiān)察管段應(yīng)選用同批同規(guī)格鋼管中壁厚負偏差zui大的管子。
6.3.25.2 ?監(jiān)察管段上不得開孔或安裝儀表取源部件及支、吊架。
6.3.25.3 ?監(jiān)察管段安裝前，蘇州空壓管道工程安裝，應(yīng)從其兩端各截取長度為300~500mm的管段。連同監(jiān)察備用管，做好標(biāo)記后。一并移交給建設(shè)單位。
6.3.25.4 ?蠕脹測點的焊接應(yīng)在管道沖洗前進行，蘇州電氣工程安裝，每組測點應(yīng)在管道的同—橫斷面上，蘇州工藝管道工程安裝，并沿圓周等距分布。
6.3.25.5 ?同—直徑管子的各對蠕脹測點，其徑向尺寸應(yīng)一致，偏差值不應(yīng)大于0.1mm。
6.3.26 ?監(jiān)察管段及蠕脹測點的測量內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定：
6.3.26.1 ?監(jiān)察管段兩端的壁厚。
e、持證上崗制
對特殊工種和機操人員實行持證上崗，嚴禁無證操作。項目部特殊工種的持證上崗率偉。
f、危急情況ting工制
當(dāng)施工作業(yè)中可能危及職工生命財產(chǎn)安全和險情，可立即ting工，并報項目經(jīng)理處理。
g、實行安全生產(chǎn)獎罰和事故報告制
項目部制定了一套完整的安全生產(chǎn)獎罰制度，對工地上發(fā)生的gong傷事故，遵循“四不放過 ”的原則，認真進行處理。
h、安全管理負責(zé)制
項目部認真落實各級安全管理負責(zé)制，責(zé)任明確，責(zé)任到人。做到事事有人抓，時時有人管。
五、安全管理的工作重點
針對本工程為鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)，安裝，其高處作業(yè)多、施工機械多、用電作業(yè)多和動火頻繁的施工特點，項目部認真做好以下安全管理的工作重點。
對要求熱處理的焊縫、熱處理后應(yīng)測量焊縫及熱影響區(qū)的硬度值，其硬度值應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。當(dāng)設(shè)計文件無明確規(guī)定時，碳素鋼不宜大于母材硬度的120%；合金鋼不宜大于母材硬度的125%。檢驗數(shù)量不應(yīng)少于熱處理焊口總數(shù)的10%。
7.4.9 ?需要熱處理的管道焊縫，應(yīng)按本規(guī)范附錄A第A.0.7條規(guī)定的格式填寫“熱處理報告”。
7.5.1 ?管道安裝完畢，熱處理和無損檢驗合格后，應(yīng)進行壓試驗。壓力試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：
7.5.1.1 ?壓力試驗應(yīng)以液體為試驗介質(zhì)。當(dāng)管道的設(shè)計壓力小于或等于0.6MPa時，也可采用氣體為試驗介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。
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第11年
