








??大綱要點(diǎn)、學(xué)習(xí)難點(diǎn)和化解方法:
??(一)大綱要點(diǎn):
??1、焊接的基本概念,手弧焊機(jī)的種類(lèi)、構(gòu)造、性能、特點(diǎn)和使用方法;
??2、焊接電弧的組成及溶池的組成;
??3、焊條的組成和作用,常用的結(jié)構(gòu)焊條的種類(lèi)、牌號(hào)、含義及應(yīng)用;
??4、手弧焊機(jī)接線方法;
??5、手工電弧焊的電流的調(diào)節(jié),引弧與滅弧,運(yùn)條及平堆焊焊接方法;
??6、常見(jiàn)的焊接接頭形式,坡口及焊接的空間位置;
??7、手工電弧焊的安全技術(shù)。
??(二)學(xué)習(xí)難點(diǎn):
??1、焊接電弧的組成及溶池的組成;
??2、焊接規(guī)范的選擇;(如焊接電流、焊接速度、電弧長(zhǎng)度、焊條角度)
??3、常見(jiàn)焊接缺陷及產(chǎn)生的原因。
??(三)難點(diǎn)化解辦法:
??1、對(duì)一些基礎(chǔ)概念,仔細(xì)、要點(diǎn)地講解;
??2、通過(guò)畫(huà)一些示意圖,講解那些不容易觀察和注意的情況;
??3、通過(guò)實(shí)際操作,使理論和實(shí)踐結(jié)合在一起。

1、施焊現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi),中級(jí)焊工實(shí)作培訓(xùn),不得堆放有氧氣瓶、瓶等壓力容器和、油脂、木材等物。2、高處焊接時(shí),應(yīng)穿好安全帶,焊工培訓(xùn),垂直下方及水平方向10m內(nèi)范圍內(nèi)不得有物,焊工培訓(xùn)學(xué)校哪個(gè)好,不能避開(kāi)時(shí)應(yīng)嚴(yán)密遮防,否則不準(zhǔn)施焊。3、禁止將過(guò)熱的焊鉗浸在水中冷卻。4、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī),如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。5、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備,必須先切斷電源。

焊前準(zhǔn)備:
??焊前清理:鋁及鋁合金焊接時(shí),焊前應(yīng)嚴(yán)格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污
??1)化學(xué)清洗化學(xué)清洗,質(zhì)量穩(wěn)定,初級(jí)焊工培訓(xùn)費(fèi)用,適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的工件??捎媒捶ê筒料捶▋煞N。可用、、煤油等表面去油,用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液堿洗3min~7min(純鋁時(shí)間稍長(zhǎng)但不超過(guò)20min),流動(dòng)清水沖洗,接著用室溫至60℃的30%HNO3溶液酸洗1min~3min,流動(dòng)清水沖洗,風(fēng)干或低溫干燥。
??2)機(jī)械清理:在工件尺寸較大、生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、多層焊或化學(xué)清洗后又沾污時(shí),常采用機(jī)械清理。先用、等擦試表面以除油,隨后直接用直徑為0.15 mm~0.2 mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷,刷到露出金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨,以免砂粒留在金屬表面,焊接時(shí)進(jìn)入熔池產(chǎn)生夾渣等缺陷。另外也可用、銼刀等清理待焊表面。清理后如存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(如超過(guò)24h)應(yīng)當(dāng)重新處理。

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