




熱鍍鋅和冷鍍鋅都是特殊的鍍鋅方式,但在生產(chǎn)制作、使用功能和產(chǎn)品性能方面有很大的不同,今天我們就來(lái)詳細(xì)區(qū)別下這兩種物品。
熱鍍鋅是什么?
熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅,是將鋼鐵工件經(jīng)過(guò)除油、除銹,呈現(xiàn)出無(wú)污、浸潤(rùn)的表面,立即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去,在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。
冷鍍鋅是什么?
冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過(guò)了除油、除銹,呈現(xiàn)出無(wú)污、浸潤(rùn)的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上,陽(yáng)極用鋅。接通直流電源,陽(yáng)極上的鋅離子向陰極遷移,鍍鋅價(jià)格,并在陰極上放電,使工件鍍上一層鋅層的方法。


在電極電位偏離平衡電位不遠(yuǎn)時(shí),電流密度很小,淮南鍍鋅,金屬離子在陰極上還原的數(shù)量不多,吸附原子的濃度較小,而且晶體表面上的“生長(zhǎng)點(diǎn)”也不太多。因此,不銹鋼鍍鋅,電鍍廠分析吸附原子在電極表面上的擴(kuò)散距離相當(dāng)長(zhǎng),可以規(guī)則地進(jìn)人晶格,晶粒長(zhǎng)得比較粗大。
金屬電結(jié)晶時(shí),同時(shí)進(jìn)行著晶核的形成與生長(zhǎng)兩個(gè)過(guò)程。這兩個(gè)過(guò)程的速度決定著金屬結(jié)晶的粗細(xì)程度。如果晶核的形成速度較快,而晶核形成后的生長(zhǎng)速度較慢,則形成的晶核數(shù)目較多,晶粒較細(xì),反之晶粒就較粗。晶核的形成速度越大于晶核的生長(zhǎng)速度,鍍層結(jié)晶越細(xì)致、緊密。提高電結(jié)晶時(shí)的陰極極化作用可以加速晶核的形成速度,便于形成微小顆粒的晶體。在一般情況下,電鍍中常常提高電結(jié)晶時(shí)的陰極極化作用以增加晶核形成速度,從而獲得結(jié)晶細(xì)致的鍍層。
1、提高陰極電流密度。一般情況下陰極極化作用隨陰極電流密度的增大而增大,鍍層結(jié)晶也隨之變得細(xì)致緊密。在陰極極化作用隨陰極電流密度的提高而增大的情況下,可采用適當(dāng)提高電流密度的方法提高陰極極化作用,但不能超過(guò)所允許的上限值。
2、加入絡(luò)合劑。在電鍍廠生產(chǎn)線上,能夠絡(luò)合主鹽中金屬離子的物質(zhì)稱為絡(luò)合劑。由于絡(luò)離子較簡(jiǎn)單離子難以在陰極上還原,從而提高陰極極化值。


如何選擇鋼鐵件鍍銀的預(yù)鍍層?
由于銀的力學(xué)物理性能良好,鋼鐵件鍍銀廣泛用于通訊工業(yè)運(yùn)載負(fù)荷條件下的抗黏結(jié)鍍層以及作為熱氣密封的密封鍍層。
由于鐵與銀的標(biāo)準(zhǔn)電位相差很大,如果中間預(yù)鍍層選擇不合理或者操作不當(dāng),很容易引起鋼鐵零件與銀層的結(jié)合力不牢及鍍層的抗蝕性差等質(zhì)量問(wèn)題,造成產(chǎn)品的返工報(bào)廢。
針對(duì)鋼鐵零件鍍銀的特殊要求,生產(chǎn)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
(1)鋼鐵零件鍍銀的預(yù)處理方法不能像銅及其合金那樣直接進(jìn)行齊化處理。
因?yàn)殂~與可形成致密的銅一合金,鍍鋅廠,這層合金的電位比銀的電位還正,零件下槽鍍銀時(shí)不會(huì)發(fā)生置換銀層,而鐵卻不能與形成合金,因而就得不到一層結(jié)合力良好的預(yù)鍍層,所以齊化處理對(duì)鋼鐵件預(yù)處理來(lái)講是不適宜的。



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