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無錫市安迪碩機械科技有限公司
主營：開槽機,數控折彎機,折彎機,液壓折彎機
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數控折彎機如何編程
故障一：滑塊與導軌的導向間隙太大，發(fā)出不正常的響聲。
此類故障是由于導軌使用時間長，被磨損導致間隙加大。需要檢查導軌壓板磨損程度，視磨損程度來確定是否更換導軌壓板，重新調整至符合要求間隙。
故障二：后檔料傳動失效。后檔料傳動失效是因為傳動軸與同步帶輪的鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。
此類故障需要重新裝配好鍵條及同步皮帶，并檢查電氣部分。
故障三：后檔料橫梁直線導軌與模具平行度偏差太大。此類故障需要松開“X”軸同步皮帶，重新調整至平行度公差范圍內，重新裝置上同步皮帶。
故障四：油缸與滑塊連接松動，引起折彎角度不準或機器不能找到參考點。此類故障需要重新檢查扭緊滑塊與油缸連接螺母。
數控折彎機原有配置該設備于2007年開始投入使用，設備運行狀態(tài)良好，整體生產效率變慢，升級改造前的工況如下。
⑴裝滿全長上模需耗時5～10分鐘，全數控伺服折彎機直銷，選用分段上模，全數控伺服折彎機，特別是裝夾特殊位置時，裝刀耗時更久。
⑵折彎上模反裝時無快夾功能，需手動緊固螺絲，裝滿全長上模需耗時15～30分鐘;若選用分段上模，特殊位置裝夾，用時則相應增加。
⑶折彎異形工件需考慮模具裝夾位置，手動多次移動快夾。
⑷更換模具后，上下模具需頻繁對刀。
⑸下模具底座需拆卸及調轉方向，增加操作工勞動強度。
⑹認為折彎長尺寸工件時角度偏差大，需要通過墊紙片、敲夾塊等手段來調整角度。
通常來說，數控折彎機分為數控折彎機和普通數控折彎機。那么，數控折彎機比普通數控折彎機好在哪里呢?具體看看數控折彎機比普通數控折彎機好在哪里。
數控折彎機作為一種新型的大中型設備，其較高的獲得很多人的喜歡，全數控伺服折彎機哪家好，可選用靈便的實際操作方法。既可兩機連動，處理較長的金屬板材激光加工難題，而且可由單機版實際操作生產加工，合理提升其利用效率，減少耗能，這樣可以讓數控折彎機全自動調節(jié)，更加的便捷。
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第5年
