





冷拉控制方法:
冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控,冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用,稱為雙控。采用單控,冷拔生產(chǎn)廠家,施工簡單方便。但對于 材質(zhì)不均勻的鋼筋,不可能逐根試驗(yàn)(逐根試驗(yàn),費(fèi)工費(fèi)料,不可能這樣做,有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣)冷拉質(zhì)量得不到 保證。雙控方法可以避免上述問題。
冷拔扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機(jī)械零件,建筑上用作房架結(jié)構(gòu)件、扶梯,冷拔,隨著其實(shí)用性的加強(qiáng),我們在技術(shù)的革新上面也加大了力度,能夠使其更好地為消費(fèi)者服務(wù),因此,我們在降低其能耗方面下了大的功夫,主要有:
1、冷拔扁鋼各點(diǎn)的線速度差減少,軋件變形平均,使得軋輥消耗降低;
2、尾部外形的改善也減少了它及鋼板的磨損,間接地減少了其能耗;

鋼筋冷拔機(jī)在進(jìn)行冷拔鋼筋的過程中其每道工序的冷拔直徑需要按照其機(jī)械出廠說明的規(guī)定進(jìn)行,在使用的過程中千萬不得超量縮減模具的孔徑,在沒有資料時(shí),可以按照每次縮減孔徑0.5~1.0mm進(jìn)行。
鋼筋冷拔機(jī)在進(jìn)行軋頭時(shí)需要先使鋼筋的一端有效的穿過其模具長度達(dá)到其150毫米,冷拔異型鋼,然后在直接采用其夾具夾牢,在作業(yè)的過程中其操作人員的手需要有效的跟軋輥保持一定的距離,千萬不得用手直接接觸其鋼筋和滾筒。

鋼筋冷拔機(jī)在進(jìn)行加工的過程中主要是采用強(qiáng)力拉拔的方法進(jìn)行工作的,在操作的過程中是采用其鎢合金鋼制成的拔絲模,在進(jìn)行加工時(shí)其模具的孔要比鋼筋的直徑要小幾毫米,然后在把鋼筋拔成比原鋼筋直徑更小的鋼絲。
冷拉型鋼的優(yōu)點(diǎn):成型速度快、產(chǎn)量高,冷拔六角鋼廠家,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應(yīng)使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。
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