.6.4 工藝措施

3.6.4.1 焊前預(yù)熱，焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格保持層間溫度不低于預(yù)熱溫度。

3.6.4.2 焊接材料焊接前，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行烘干，并采取一定的保溫措施。

3.6.4.3 采用低氫型焊接材料。

3.6.4.4 定位焊前預(yù)熱，并用較大的線能量，蘇州機(jī)電工程安裝，加大定位焊的厚度。

3.6.4.5 焊接收弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑，避免產(chǎn)生弧坑裂紋。

3.6.4.6 當(dāng)氣溫過(guò)低時(shí)，應(yīng)進(jìn)行焊后保溫緩冷的措施，防止焊縫及熱影響區(qū)產(chǎn)生冷裂紋。

3.6.5 施工中根據(jù)實(shí)際的低溫情況，制定相應(yīng)控制措施，以保證冬季低溫焊接，通過(guò)預(yù)防措施，獲得you質(zhì)的焊接質(zhì)量。

3.7 設(shè)備安裝：

3.7.1 che底清盡現(xiàn)場(chǎng)各種基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)的存水或污物，并用塑料膜覆蓋。

3.7.2 施工過(guò)程中，預(yù)制管段的兩端及設(shè)備，管道放空口等敞口部分應(yīng)及時(shí)封口，防止進(jìn)水、進(jìn)雪dong結(jié)。

.2.7 焊接過(guò)程中嚴(yán)禁錘擊焊件。

3.2.8 當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，焊接完成后，藥皮不應(yīng)馬上清除，待焊道冷卻后在去除藥皮。

3.2.9 冬季安裝管道時(shí)，螺栓、螺母等緊固件，應(yīng)涂以二硫化鉬、石墨粉等潤(rùn)滑劑。

3.2.10 冬季施工時(shí)，早晚氣溫較低、濕度較大，有效施工時(shí)間短，要充分利用白天環(huán)境溫度相對(duì)較高的時(shí)間段進(jìn)行焊接作業(yè)。

3.3 鋼結(jié)構(gòu)制作

3.3.1 冬季施工中鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝要嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。

3.3.2 儲(chǔ)罐平臺(tái)、梯子及其附件按施工圖紙?jiān)陬A(yù)制場(chǎng)內(nèi)分段預(yù)制，在采取有效的加固措施后對(duì)組對(duì)焊縫焊接，以減少室外高空焊接量。

3.3.3 鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量，并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。

3.3.4 參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工必須是經(jīng)過(guò)負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格，并取得相應(yīng)的合格證的***人員。

～186℃的非可燃流體，wu毒流體管道的閥門(mén)，應(yīng)從每批中抽查10%，且不得少于1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門(mén)不得使用。

3.0.7 ?閥門(mén)的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min，以殼體填料無(wú)滲漏為合格；密封試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行．以閥瓣密封面不漏為合格。

合金鋼管道組成件應(yīng)采用光譜分析或其他方法對(duì)材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查，并應(yīng)做標(biāo)記。合金鋼閥門(mén)的內(nèi)件材質(zhì)應(yīng)進(jìn)行抽查，安裝，每批(同制造驗(yàn)和密封試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門(mén)不得使用。

3.0.7 ?閥門(mén)的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min，以殼體填料無(wú)滲漏為合格；密封試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行．以閥瓣密封面不漏為合格。

3.0.6 ?輸送設(shè)計(jì)壓力小于等于lMPa且設(shè)計(jì)溫度為－29～186℃的非可燃流體，wu毒流體管道的閥門(mén)，蘇州空壓管道工程安裝，應(yīng)從每批中抽查10%，且不得少于1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門(mén)不得使用。

3.0.7 ?閥門(mén)的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min，以殼體填料無(wú)滲漏為合格；密封試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行．以閥瓣密封面不漏為合格。

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