江蘇機床-匠準數(shù)控-數(shù)控加工機床
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江蘇匠準數(shù)控機床有限公司
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(張建領 先生)
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世界首條數(shù)控生產線誕生于1968年。英國的毛林斯機械公司研制成了首條數(shù)控機床組成的自動線。不久,美國通用電氣公司提出了“工廠自動化的先決條件是零件加工過程的數(shù)控和生產過程的程控”。于是,到1970年代中期,出現(xiàn)了自動化車間,自動化工廠也已開始建造。1970年至1974年,由于小型計算機廣泛應用于機床控制,江蘇機床,出現(xiàn)了三次技術突破。首回是直接數(shù)字控制器,使一臺小型電子計算機同時控制多臺機床,數(shù)控加工機床,出現(xiàn)了群體控制;第二次是計算機輔助設計,用一支光筆進行設計和修改設計及計算程序;第三次是按加工的實際情況及意外變化反饋并自動改變加工用量和切削速度,出現(xiàn)了自適控制系統(tǒng)的機床。

機床上出現(xiàn)的振動,立式機床,可分為受迫振動和自激振動。自激振動是在不受任何外力、激振力干擾的情況下,由切削過程內部產生的持續(xù)振動。在激振力的持續(xù)作用下,系統(tǒng)被強迫引起的振動為受迫振動。機床的抗震性和機床的剛度、阻尼特性、質量有關。由于機床的各個零部件熱膨脹系數(shù)不同,因而造成了機床各部分不同的變形和相對位移,這種現(xiàn)象叫機床的熱變形。由于熱變形而產生的誤差MAX可占全部誤差的70%。對于機床的動態(tài)精度,尚無統(tǒng)一標準,主要通過切削加工典型零件所達到的精度間接的對機床動態(tài)精度作出綜合的評價。

機床的切削加工是由刀具與工件之間的相對運動來實現(xiàn)的,數(shù)控機床,其運動可分為表面形成運動和輔助運動兩類。表面形成運動是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運動,它包括主運動、進給運動和切入運動。主運動是從工件毛坯上剝離多余材料時起主要作用的運動,它可以是工件的旋轉運動(如車削)、直線運動(如在龍門刨床上刨削),也可以是刀具的旋轉運動(如銑削和鉆削)或直線運動(如插削和拉削);進給運動是刀具和工件待加工部分相向移動,使切削得以繼續(xù)進行的運動,如車削外圓時刀架溜板沿機床導軌的移動等;切入運動是使刀具切入工件表面一定深度的運動,其作用是在每一切削行程中從工件表面切去一定厚度的材料,如車削外圓時小刀架的橫向切入運動。輔助運動主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機床部件位置的調整、工件分度、刀架轉位、送夾料,啟動、變速、換向、停止和自動換刀等運動。

江蘇機床-匠準數(shù)控-數(shù)控加工機床由江蘇匠準數(shù)控機床有限公司提供。行路致遠,砥礪前行。江蘇匠準數(shù)控機床有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴,更矢志成為數(shù)控機床具有競爭力的企業(yè),與您一起飛躍,共同成功!
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