廣西某糖廠是一家精制糖加工企業(yè)，主要生產(chǎn)及銷售白砂糖、赤砂糖、甘蔗汁等。當前，食糖市場低迷，制糖成本不斷增加，許多制糖企業(yè)都面臨著經(jīng)濟虧損。為了減少經(jīng)濟虧損，加強糖倉的管理，保持資金持續(xù)的良性循環(huán)，該企業(yè)經(jīng)過綜合比較選擇后，決定引入標領(lǐng)wms倉庫管理系統(tǒng)。

糖廠目前存在的問題

1、成品擺放不夠規(guī)范，容易混放；

2、庫存數(shù)據(jù)不準確；

3、制糖原料及成品周轉(zhuǎn)慢；

4、食糖丟失率高，增加庫存虧損；

5、每日需手寫各種單據(jù)，效率不高，數(shù)據(jù)統(tǒng)計不易；

6、糖倉帳務處理不夠及時。

針對以上問題，標領(lǐng)公司提出以下wms倉庫管理系統(tǒng)解決方案：

① 利用條碼技術(shù)，實現(xiàn)原料成品與儲位的綁定。根據(jù)wms系統(tǒng)的上架策略，將產(chǎn)品按照批次或編號進行分開擺放，同一個批次，或同一個編號的以層為單位進行堆疊，提升糖倉空間的利用率。

② PDA掃描作業(yè)，在糖倉管理中，大部分作業(yè)都需要使用PDA掃描作業(yè)，節(jié)省了作業(yè)的時間；同時，數(shù)據(jù)實時同步到wms系統(tǒng)，極大程度保證庫存數(shù)據(jù)的準確性以及時效性。

③ 運用wms系統(tǒng)后，系統(tǒng)會智能分配任務給相關(guān)作業(yè)人員，糖倉作業(yè)人員只需根據(jù)系統(tǒng)指引進行作業(yè)即可，降低人員從業(yè)經(jīng)驗要求，規(guī)范作業(yè)的流程，有效提升作業(yè)的效率，加快原料或成品的周轉(zhuǎn)速度。

④ wms實時自動記錄員工作業(yè)實績，供追溯查詢。當某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題時，可通過系統(tǒng)進行追溯，有效防止在作業(yè)過程中出現(xiàn)產(chǎn)品丟失的情況。同時，利用系統(tǒng)的盤點功能，定期對產(chǎn)品進行盤點，確保實際庫存與系統(tǒng)庫存一致。

⑤ 通過wms系統(tǒng)的運用，員工無需再手寫單據(jù)，直接通過PDA作業(yè)即可。比如交接時，使用PDA清點即可，清點完后在系統(tǒng)中進行數(shù)據(jù)核對，沒問題即可交接。

⑥ 通過條碼/RFID技術(shù)的使用，erp系統(tǒng)集成，糖倉庫存數(shù)據(jù)可實時同步更新到erp系統(tǒng)中。wms系統(tǒng)能極大限度保證糖倉的物賬卡三相符，管理層也可隨時查看庫存相關(guān)數(shù)據(jù)。

許多企業(yè)對貨物的保質(zhì)期都非常注重，尤其是食品公司，對產(chǎn)品保質(zhì)期管理更是有嚴格的規(guī)定。但很多時候，還是會出現(xiàn)產(chǎn)品過期的情況，造成不必要的商品損耗和經(jīng)濟損失。所以到底怎樣才能避免這種情況出現(xiàn)呢？

這里面涉及了很多細節(jié)的東西都是需要注意的。比如說，收貨時，就要對物料產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、有效期進行登記、核對；揀貨補貨時要遵循先出的原則；同時還要定期對倉庫進行定期盤點，盤點庫區(qū)的產(chǎn)品有沒有到期，不同的產(chǎn)品還要制定不同的盤點周期等等。

盡管以上的細節(jié)都注意到了，但在實際工作中，當庫區(qū)的貨物多起來的時候，管理起來難免還是會出現(xiàn)紕漏。首先，工作量非常大，要安排很多人力去進行工作。其次，產(chǎn)品數(shù)量大，人力無法批量查閱效期，盤點工作繁瑣。另外，沒有效期預警提示，不能及時了解產(chǎn)品的效期，就會導致臨期的產(chǎn)品沒有銷售出去，保質(zhì)期一過就只能報廢處理了，長期這么下去，成本也就越來越高了。

但運用了標領(lǐng)的wms系統(tǒng)，這些難題就很好解決了。wms系統(tǒng)中，可以維護每個物料產(chǎn)品的效期：通過PDA掃描物料產(chǎn)品，即可批量登記相關(guān)信息，并將數(shù)據(jù)實時同步到系統(tǒng)中，入庫后，就會自動計算每個批次的物料產(chǎn)品的效期時間，支持隨時查閱。

當然啦，這只是一些基礎(chǔ)的實用功能，對于在效期管理有著嚴格要求的企業(yè)來說，預警功能才是做好效期管理的重要辦法。試想一下，當庫內(nèi)的產(chǎn)品有效期快到了，有人能提醒你，是不是就能及時決策管理，降低商品損耗了？當然是肯定的，。

在標領(lǐng)wms系統(tǒng)效期管理中，制造業(yè)倉儲管理系統(tǒng)，可以根據(jù)產(chǎn)品的批號、有效期，自定義一個提醒時限。比如說，設(shè)置提前30天，那么所有還有30天就到失效期的產(chǎn)品，就會自動報警。另外，庫齡超時，過了保質(zhì)期的產(chǎn)品，也會自動報警。有了預警功能，企業(yè)就能提前做好商品處理計劃，減少商品損耗，降低經(jīng)濟損失。

除此之外，標領(lǐng)wms系統(tǒng)還能利用條碼技術(shù)，結(jié)合系統(tǒng)策略，解決產(chǎn)品先出、倉庫盤點等等智能化管理問題。倉儲管理系統(tǒng)

WMS系統(tǒng)是一個智能倉庫管理系統(tǒng)，對企業(yè)的信息化建設(shè)具有重要的價值。它借助條碼化和智能化技術(shù)手段，通過對倉庫作業(yè)過程進行管控，實現(xiàn)倉庫作業(yè)條碼化、作業(yè)過程透明化、庫存管理化、數(shù)據(jù)采集自動化和倉庫信息集成化。

然而，有很多制造企業(yè)在實施了ERP系統(tǒng)后，就認為已經(jīng)完成了信息化建設(shè)的目標，所以沒有必要再引進和應用別的系統(tǒng)了。

其實這是不對的。信息化建設(shè)是一個漫長的過程，不是單單一個ERP系統(tǒng)就可以完成的，同時還需要其他信息系統(tǒng)的應用，再加上堅持不懈的努力，才能讓信息化建設(shè)邁入正軌，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。

在只有ERP系統(tǒng)的情況下，倉庫管理是這樣的：

1、對老員工依賴程度高，新員工上手慢，作業(yè)效率低，成本高。

2、每天都需要錄入大量數(shù)據(jù)到ERP系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)準確率和實時性低。

3、日常作業(yè)情況無法及時了解，倉儲管理系統(tǒng)，無法及時發(fā)現(xiàn)問題，發(fā)現(xiàn)后處理麻煩。

4、庫存數(shù)據(jù)不夠準確，經(jīng)常出現(xiàn)缺料、缺貨情況。

5、產(chǎn)品出現(xiàn)問題，追溯困難。

而在有了ERP系統(tǒng)的情況下，倉儲管理系統(tǒng)平臺，再上線WMS系統(tǒng)，倉庫管理就完全不同了：

1、利用靈活的策略，輕松做到批次管理、貨物先出、優(yōu)化上架、揀貨路徑、效期預警、庫齡預警等等，大大提升了倉庫效率。

2、使用PDA作業(yè)，通過條碼關(guān)聯(lián)，可以采集、查詢產(chǎn)品的相關(guān)信息，實現(xiàn)倉庫信息集成化。

3、與ERP系統(tǒng)無縫銜接，倉儲管理系統(tǒng)方案，實現(xiàn)兩系統(tǒng)間數(shù)據(jù)集成、消息集成。

4、作業(yè)數(shù)據(jù)自動采集，可實時反映現(xiàn)場作業(yè)動態(tài)情況，做到現(xiàn)場作業(yè)可視化管理，及時發(fā)現(xiàn)作業(yè)中的問題。

5、嚴格劃分人員權(quán)限，建立標準作業(yè)流程，降低作業(yè)的復雜度，提升溝通效率，規(guī)范作業(yè)環(huán)節(jié)，避免隨意作業(yè)情況。

6、詳細的倉庫數(shù)據(jù)報表，包括入庫、出庫、盤點、庫存、績效等報表，為倉庫經(jīng)營決策提供準確數(shù)據(jù)分析。

由此可見，在有了ERP系統(tǒng)基礎(chǔ)上，再上線一個WMS系統(tǒng)，可以實現(xiàn)倉庫降本、增效、提質(zhì)、創(chuàng)新等良好效果，打造真正意義上的智能倉庫。