玻璃廠稱重配料自動控制系統(tǒng) （玻璃窯爐配料自動控制系統(tǒng)）的主要目標是根據(jù)原料配料的工藝要求，將顆粒狀或粉狀原料經(jīng)稱量、混合等工序?，配制為成份、水分合格的混合料并送入熔窯料倉。

玻璃廠配料控制系統(tǒng)，實際上是以散裝物料為主的材料配料控制系統(tǒng)。稱重配料自動控制系統(tǒng)由電子稱量機構(gòu)、稱重控制儀表、PLC以及工業(yè)計算機四大部分組成。

稱重配料自動控制系統(tǒng)計量軟件的主要內(nèi)容

1.?計量控制有手動、半自動及全自動運行方式，并可以隨時切換；

2.?配方表：配方編號、配方名稱、原料桶號、原料名稱、計量重量，熔塊原料自動配料，可存儲2000種以上配方；

3.?原料表：原料桶號、原料名稱、計量級別、落差、大小料供給、閥門開關(guān)時間；

4.?動態(tài)計量程式表：含計量機構(gòu)的名稱、計量時間、穩(wěn)定時間、產(chǎn)量、歸零；

5.?計量顯示主界面：含計量機構(gòu)名稱、計量設(shè)定總重量、當前計量的實際總重量（動態(tài)顯示）、當前計量的材料名稱、當前計量的材料設(shè)定重量、當前計量材料的實際重量（動態(tài)顯示）；

6.?計量控制主界面：設(shè)置如下按紐開關(guān)—計量開始、計量停止、強迫單步停止（跳過某一種原料計量）、強迫全部停止（直接跳至后結(jié)束）、計量（配料）復(fù)位（歸）

稱重配料自動控制系統(tǒng)計量軟件的主要內(nèi)容

1. ?計量控制有手動、半自動及全自動運行方式，并可以隨時切換；

2. ?配方表：配方編號、配方名稱、原料桶號、原料名稱、計量重量，高白料玻璃原料自動配料，可存儲2000種以上配方；

3. ?原料表：原料桶號、原料名稱、計量級別、落差、大小料供給、閥門開關(guān)時間；

4. ?動態(tài)計量程式表：含計量機構(gòu)的名稱、計量時間、穩(wěn)定時間、產(chǎn)量、歸零；

5. ?計量顯示主界面：含計量機構(gòu)名稱、計量設(shè)定總重量、當前計量的實際總重量（動態(tài)顯示）、當前計量的材料名稱、當前計量的材料設(shè)定重量、當前計量材料的實際重量（動態(tài)顯示）；

6. ?計量控制主界面：設(shè)置如下按紐開關(guān)—計量開始、計量停止、強迫單步停止（跳過某一種原料計量）、強迫全部停止（直接跳至后結(jié)束）、計量（配料）復(fù)位（歸）；

7. ?原料統(tǒng)計報表：可統(tǒng)計當天、當月或某段時間內(nèi)某種、某幾種或全部原料的耗用重量；

8. ?配方生產(chǎn)統(tǒng)計報表：可統(tǒng)計當天、當月或某月某段時間內(nèi)某個、某幾個或全部配方生產(chǎn)重量、1#、2#兩個計量機構(gòu)可分開或合并統(tǒng)計；

9. ?有計量上下限超差報警；

10. 用戶操作權(quán)限分級管理：a.超級用戶—可以設(shè)置調(diào)整所有的功能；b.配方管理員—只能設(shè)置配方；c.系統(tǒng)維護管理員：只能設(shè)置修改荷重傳感器等計量參數(shù)，玻璃絕緣子原料自動配料，不能看到任何配方資料。

幾點說明：

(1) ?因為有計量倉和兩臺電振機，因此庫底要有足夠的高度，一般要求高于2.5米（指庫底螺旋閘門至地平面），原料自動配料，至輸送皮帶平面要1.8米以上（指單臺流量大于20T/H）。10T/H以下高度可降到1.4米。

(2) ?對粉狀物料的計量，可用絞刀換電振機，以免物料自流。如選自絞刀訂貨需注明。對電振機和絞刀的控制，可控硅電源是不同的。

(3) ?單路流量在25噸/時以上時，訂貨時注明，以便配套相應(yīng)的可控硅電源和計量倉。

(4) ?在高度允許的情況下，推薦使用大功率上料電振機，這樣可以使上料時間縮短，相應(yīng)的下料時間加長，使物料流量接近連體。