說(shuō)起數(shù)控車床,可能廣大人民群眾對(duì)此還是比較陌生,因?yàn)樗皇俏覀內(nèi)粘I钪衅毡橐?jiàn)到的設(shè)備,但是在機(jī)械行業(yè),數(shù)控車床是為常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備,生產(chǎn)各類零件都少不了它,正是有了它,加工工序簡(jiǎn)化了,加工時(shí)長(zhǎng)縮短了,工廠效益提高了。今天小編為大家分享我們廠老技術(shù)人員總結(jié)的干貨,希望與各位多多交流,共同進(jìn)步。
一、編程技巧
因?yàn)槲覐S對(duì)加工的產(chǎn)品精度要求較高,重慶數(shù)控電脈沖加工,所以在編程時(shí)需要考慮的事項(xiàng)有:
1. 零件的加工順序:
先鉆孔后平端(這是防止鉆孔時(shí)縮料);
先粗車,數(shù)控電脈沖加工價(jià)格,再精車(這是為了保證零件精度);
先加工公差大的后加工公差小的(這是保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形)。
2. 根據(jù)材料硬度選擇合理的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量及切深:
1)碳鋼材料選擇高轉(zhuǎn)速,高進(jìn)給量,大切深。如:1Gr11,選擇S1600、F0.2、切深 2mm;
2)硬質(zhì)合金選擇低轉(zhuǎn)速、低進(jìn)給量、小切深。如:GH4033,選擇S800、F0.08、 切深0.5mm;
3)鈦合金選擇低轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給量、小切深。如:Ti6,選擇S400、F0.2、切深0.3mm。以加工某零件為例:材料為K414,此材料為特硬材料,經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn),終選擇為S360、F0.1、切深0.2,才加工出合格零件。

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對(duì)著工業(yè)發(fā)展的發(fā)布加快,人們對(duì)于零件的需求也在加大。而為了能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要,同時(shí)能夠進(jìn)行各種復(fù)雜零件的機(jī)械化加工。數(shù)控車床就出現(xiàn)在了人們的生活當(dāng)中。正是因?yàn)橥胀ǖ能嚧蚕啾?,有著說(shuō)不盡的各種優(yōu)勢(shì),因而各種數(shù)據(jù)車床廠家們也都如雨后春筍版涌現(xiàn)出來(lái)。
首先:看該廠家的資質(zhì)。這里所說(shuō)的資質(zhì)主要是該工廠從事數(shù)控類的車床制作有多少年的歷史,千萬(wàn)不要小瞧這一方面的考量。相信一個(gè)經(jīng)營(yíng)車床行業(yè)越是久遠(yuǎn)的廠家,它的產(chǎn)品的質(zhì)量是有著一定保證的。因?yàn)槿魏我粋€(gè)工廠和企業(yè),能夠在一個(gè)行業(yè)中,走的越遠(yuǎn)越順,必定和產(chǎn)品質(zhì)量有著密不可分的聯(lián)系。同時(shí)還可以親自去該生產(chǎn)場(chǎng)地進(jìn)行考驗(yàn),看看他們的生產(chǎn)鏈和環(huán)節(jié)。進(jìn)而對(duì)每一個(gè)流程有一個(gè)全m的認(rèn)識(shí)。當(dāng)然不管是看公司的資質(zhì)還是親自到車間來(lái)進(jìn)行參觀,都是為了對(duì)公司的實(shí)力有一個(gè)綜合的考量。畢竟實(shí)力越大的公司,它的品牌質(zhì)量度也會(huì)相應(yīng)的得到提高,這也是人們?yōu)槭裁促I設(shè)備的時(shí)候,會(huì)選擇品牌的產(chǎn)品。因?yàn)樗鼈兯鄢龅牟粌H僅是產(chǎn)品,而且還有口碑。

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數(shù)控機(jī)床編程的主要內(nèi)容
分析零件圖樣、確定加工工藝過(guò)程、進(jìn)行數(shù)學(xué)處理、編寫(xiě)程序清單、制作控制介質(zhì)、進(jìn)行程序檢查、輸入程序以及工件試切。
數(shù)控機(jī)床的步驟
分析零件圖樣和工藝處理,根據(jù)圖樣對(duì)零件的幾何形狀尺寸,技術(shù)要求進(jìn)行分析,明確加工的內(nèi)容及要求,決定加工方案、確定加工順序、設(shè)計(jì)夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。
同時(shí)還應(yīng)發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的功能和數(shù)控機(jī)床本身的能力,正確選擇對(duì)刀點(diǎn),切入方式,盡量減少諸如換刀、轉(zhuǎn)位等輔助時(shí)間。
數(shù)學(xué)處理
編程前,根據(jù)零件的幾何特征,先建立一個(gè)工件坐標(biāo)系,
數(shù)控系統(tǒng)的功能根據(jù)零件圖紙的要求,制定加工路線,在建立的工件坐標(biāo)系上,首先計(jì)算出刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡。對(duì)于形狀比較簡(jiǎn)單的零件(如直線和圓弧組成的零件),漣水?dāng)?shù)控電脈沖加工,只需計(jì)算出幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標(biāo)值。
編寫(xiě)零件程序清單
加工路線和工藝參數(shù)確定以后,根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指ding代碼及程序段格式,編寫(xiě)零件程序清單。
數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)
1、程序的構(gòu)成:由多個(gè)程序段組成。
O0001;O(FANUC-O,江陰數(shù)控電脈沖加工,AB8400-P,SINUMERIK8M-%)機(jī)能指ding程序號(hào),每個(gè)程序號(hào)對(duì)應(yīng)一個(gè)加工零件。
N010 G92 X0 Y0;分號(hào)表示程序段結(jié)束
N020 G90 G00 X50 Y60;
...;可以調(diào)用子程序。
N150 M05;
N160 M02;


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