噴霧干燥機應用范圍

* 化學工業(yè): 電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。* 塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚等。* 食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。* 食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。* 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。* 陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

噴霧干燥器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及霧化過程

噴霧干燥器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及霧化過程噴霧干燥器是干燥領域發(fā)展快、應用范圍廣的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。被干燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的干燥特性，和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求，決定了采用不同的霧1化器、氣流運動方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。

經(jīng)球磨好的料漿在攪拌槽內(nèi)進一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上，然后向攪拌槽內(nèi)施加壓力，在壓力的作用下，料漿被送至霧1化器，經(jīng)霧化1器霧化后從塔體下部噴入塔體內(nèi)。經(jīng)油氣熱交換器加熱的N2被送風機送至塔體頂部的氣體分配器，經(jīng)氣體分配器后，N2均勻地、呈旋風狀地進入塔體，噴霧干燥設備供應，對霧化了的料漿進行干燥制粒。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發(fā)，噴霧干燥設備哪家好，而內(nèi)部的氣體在其后的干燥過程中遷移到表面被熱氣體帶走。干燥后的料粒落到塔體底部，通過一對碟閥進行間隙式回收。

干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵，該氣體被壓力風機首先送到旋風分離器，對其中的粉塵進行初步分離，然后再送至冷凝一淋洗塔。在淋洗塔內(nèi)，氣體得到進充分的洗滌，而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來，在淋洗塔底部進行收集，經(jīng)洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進行加熱，金湖噴霧干燥設備，得到重復使用。運行過程中系統(tǒng)保持微正壓狀態(tài)，靠一個送氣閥和一個排氣閥自動控制。 避免了熱風渦流和軸流的缺點，設置了熱風整流室，在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類似轉(zhuǎn)漿式水輪機導向葉輪的固定葉片，熱風由固定葉片的半徑方向流出，進一步改變熱風方向，吹向干燥塔。這樣由固定葉片把渦流的熱風轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍锼妮S向供給，達到了整流的目的，對于解決干燥塔內(nèi)的產(chǎn)品附著問題效果非常明顯。而且整流后防止了熱風回轉(zhuǎn)，使霧下降時，受熱均勻，使成品的熱變化可以維持在小限度內(nèi)，因此提高了成品的質(zhì)量。

噴霧干燥機——新一代的干燥神器

噴霧干燥機一直處在不溫不火的狀態(tài)，但是本人卻一直看好它。因為本人認為新一代的干燥神器非它莫屬。我這么說，可不是憑空的，噴霧干燥設備生產(chǎn)廠家，可是有依據(jù)的哦！不信？我們一起來瞧一瞧吧！

在噴霧干燥期間，巨大的熱量和質(zhì)量傳輸所需要的時間的一小部分內(nèi)進行。它開始于一個液體原料成液滴（1升濃縮液的噴霧的霧化的霧化，以1.5× 1010滴的直徑為50微米的120平方米的總表面和蒸發(fā)，發(fā)生了從表面所有這些粒子） 。任何一個旋轉(zhuǎn)輪或高壓噴嘴 - 小液滴由一個霧化1器創(chuàng)建的。液滴被引入到熱氣流中，從而被冷卻，由于水的蒸發(fā)，或者從濃縮的化學溶劑。這個現(xiàn)在更冷和潮濕的空氣從干燥器通過旋風分離器，袋式過濾器或兩者的組合中排出。在現(xiàn)在的干顆粒分離后，空氣被排放到大氣中。干燥的顆?？梢员焕鋮s并從處理空氣分離后裝袋關(guān)閉。

噴霧干燥過程中，完全取決于該產(chǎn)品的組合物。一些產(chǎn)品是非常容易和其他非常難以干燥。在這方面，應當指出，一個基伊埃尼魯機的設計和選擇工藝參數(shù)，以確保：

清潔的環(huán)境，好的產(chǎn)品質(zhì)量，能耗低保護運行時間長履行歐盟指令為了支持我們的設計工程師，當他們選擇噴霧干燥參數(shù)，從而對噴霧干燥器的大小，使用我們的DRYNETICS ?方法被使用。

不僅如此，噴霧干燥機還有更多值得關(guān)注的優(yōu)勢

干燥速度快，產(chǎn)品性能好

料液經(jīng)噴霧后，霧化成分散的微粒，表面積大大增加，與熱空氣接觸后在極短的時間內(nèi)就能完成干燥過程。一般情況下在100～150℃，1～3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%～98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３峙c液滴近似的球狀，從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度。

生產(chǎn)過程解化，操作控制方便

噴霧干燥機通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%，也可不經(jīng)濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)程序，簡化 了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分，在 一定范圍內(nèi)，可用改變操作條件進行調(diào)整，控制管理都很方便。