帶式輸送機(jī)托輥礦石帶式輸送機(jī)

輸送機(jī)托輥是用于支撐輸送帶及其上的承載物料，并保證輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行的裝置。

槽型托輥組：用于承載分支（上分支）。過(guò)渡托輥組安裝在輸送機(jī)承載段靠近滾筒處，過(guò)渡托輥組采用5°、10°、15°、20°、25°、30°槽角的托輥組。

帶式輸送機(jī)受料點(diǎn)使用緩沖托輥組：35°槽型橡膠圈式緩沖托輥。安裝在受料段導(dǎo)料槽的下方，可吸收輸送物料下落時(shí)對(duì)膠帶的沖擊動(dòng)能，礦石帶式輸送機(jī)，延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命。

調(diào)心托輥組：本系列帶式輸送機(jī)為槽型調(diào)心托輥組。槽型調(diào)心托輥組為35°。 帶式輸送機(jī)回程托輥使用調(diào)心托輥組可防止輸送帶跑偏，起對(duì)中和調(diào)偏作用。

回程分支（下分支）托輥：帶式輸送機(jī)選用V形托輥組和平行下托輥組交錯(cuò)布置。V形下托輥用于較大帶寬，可使空載輸送帶對(duì)中V形與反V形組裝在一起防偏效果更好。

托輥間距：承載分支為1000~1200mm;回程分支為2400~3000mm；凸凹弧段間距通過(guò)計(jì)算確定，一般為500或600mm；緩沖托輥間距則要根據(jù)物料的松散密度，礦石帶式輸送機(jī)給料，塊度及落料高度而定，一般條件下可采用1/2~1/3槽形托輥間距。

帶式輸送機(jī)選型注意要點(diǎn)礦石帶式輸送機(jī)

煤炭礦井用的帶式輸送機(jī)的輸送帶選擇是根據(jù)輸送機(jī)的長(zhǎng)度、運(yùn)量等來(lái)選擇的，皮帶輸送機(jī)主要在運(yùn)行過(guò)程中主要受縱向的拉伸應(yīng)力，大多數(shù)輸送帶的損壞表現(xiàn)為工作面層和邊緣磨損，撕裂和剝離，由于這些等的種種原因所以帶式輸送機(jī)要選型。煤炭礦井用的帶式輸送機(jī)選型主要是確定了傳動(dòng)形式和拉緊形式后，選擇皮帶材料層數(shù)等、頭架高度、傳動(dòng)滾筒寬度和直徑、輸送帶的寬度和層數(shù)、托輥的形狀和托輥的直徑和長(zhǎng)度、改向滾筒的寬度和直徑，中間架的高度以及電動(dòng)機(jī)的型號(hào)功率等。

1、初步選型設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)，一般應(yīng)給出下列原始資料：

1）輸送長(zhǎng)度L；

2）輸送機(jī)安裝傾角b；

3）輸送機(jī)生產(chǎn)能力Q；

4）物料的散集密度ρ；

5）物料在輸送機(jī)上的運(yùn)行堆積角θ；

6）物料粒度α；

7）提升高度；

8）傾斜角度δ；

9）帶寬B和帶速v。

1、機(jī)頭儲(chǔ)帶裝置?所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全，礦石帶式輸送機(jī)輸送量，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；

2、液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適，易熔塞和防爆片應(yīng)合格；

3、減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無(wú)漏油。

4、機(jī)身各托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直；

5、承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠；

6、機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好；

7、膠帶運(yùn)輸機(jī)前后搭接符合規(guī)定；

8、輸送帶接頭完好，卡子無(wú)折斷、松動(dòng)，輸送帶無(wú)撕裂、傷痕；

9、輸送帶中心與前后帶中心保持一致，無(wú)跑偏，松緊合適，擋煤板、清掃器齊全完好；

10、動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無(wú)擠壓、刮碰；

11、煤倉(cāng)口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固；

12、消防滅火、噴霧滅塵齊全有效。

13、檢查處理上一班遺留的其它問(wèn)題。

14、按規(guī)定要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和正式運(yùn)轉(zhuǎn)。

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