輝綠巖鑄石材按外形分為普形、普異形、特異形三大類。

1.特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩篦條、變徑口、匯合口、二岔口、三岔口內(nèi)襯板等。鑄石微晶板材具有超耐腐，超耐磨，重量輕，壽命長的特點(diǎn)。

2.普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等。

出產(chǎn)鑄石微晶板，鑄石微晶板品質(zhì)質(zhì)量可靠。

不同類型的鑄石微晶板材主要可用于不同的地點(diǎn)。

3.普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等。可代替鋼材及其它珍，使用壽命長達(dá)數(shù)十倍。鑄石微晶板材的耐磨性是錳鋼的10倍以上，是普通鋼的30倍以上，耐酸堿腐機(jī)能是耐酸瓷磚、瓷板、花剛巖、不銹鋼和高分子材料的10-25倍。

應(yīng)用領(lǐng)域

● 電力行業(yè)：鑄石微晶板用于卸煤溝、煤倉、煤斗、爐前干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)以及除硫系統(tǒng)的石灰倉、煙道、水處理等；

● 鋼鐵行業(yè)：壓延微晶鑄石板用于混料倉、燒結(jié)料倉、焦倉、給料機(jī)、稱量斗、制球機(jī)等；

● 煤炭行業(yè)：壓延微晶鑄石板用于矸石倉、煤倉、介質(zhì)桶、濃縮池、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等

輝綠巖鑄石板一般采用的成型方法是澆注成型，采用這種工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品工作面比較平整且結(jié)晶完全，增加了各種膠泥的粘貼強(qiáng)度，克服了微晶鑄石板粘貼不牢易脫落的一大難題。微晶鑄石板的厚度一般為12－20mm之間，這樣不僅填補(bǔ)了微晶鑄石板不能生產(chǎn)大于14mm的和普通鑄石不能生產(chǎn)小于20mm厚度板材的空白，而且在有較大物料沖擊時(shí)抗沖擊強(qiáng)度優(yōu)于壓延微晶薄板。目前這種微晶鑄石板已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到礦、電力、冶金、化工等行業(yè)。

由于微晶鑄石板的特殊晶體結(jié)構(gòu)，在其表面有很強(qiáng)的殘留共價(jià)鍵力，當(dāng)被輸送物料(原煤)含水時(shí)，極易形成一層附著力很強(qiáng)的“水膜”，它不僅起到保護(hù)微晶鑄石不被磨損的作用，同時(shí)又起到潤滑劑的作用，輝綠巖鑄石板施工，解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題。

用于熔化鑄石的原料經(jīng)配合后稱為爐料，選擇鑄石爐料時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)爐料所用主要原料的化學(xué)成分，應(yīng)盡可能接近鑄石制品的化學(xué)組成，以便減少附加料的種類和數(shù)量。

(2)所用原料的化學(xué)成分和曠物組成應(yīng)穩(wěn)定，波動(dòng)范圍不大。

(3)配戍的爐料熔點(diǎn)要低，熔煉成的熔融體粘度要小，易子澆注。

(4)爐料的結(jié)晶性能要好，結(jié)晶顆粒要細(xì)微，制品結(jié)晶后的收縮要小。

(5)就地取材，盡可能地采用工業(yè)廢渣作原料，特別是利用熱熔礦渣直接澆鑄鑄石制品可大大地簡化生產(chǎn)工藝、節(jié)約燃料。

鑄石制品主要有鑄石管、鑄石復(fù)合管、鑄石板和鑄石料，已被廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴(yán)重磨損、腐蝕部位，如刮板輸送機(jī)底襯、溜槽里襯、風(fēng)機(jī)殼內(nèi)襯、磨機(jī)進(jìn)出料裝置等部位?？裳娱L部件或設(shè)備的使用壽命為其它材料的十幾倍乃至幾十倍。 由于鑄石制品的韌性較差，硬度較高，難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。

鑄石材料在建材設(shè)備中主要代替不受沖擊的金屬材料耐磨件用在設(shè)備上。如皮帶運(yùn)輸機(jī)托輥，螺旋運(yùn)輸機(jī)內(nèi)腔，攪拌機(jī)內(nèi)表面，風(fēng)選錘式粉碎機(jī)風(fēng)管內(nèi)壁，氣力輸送管道內(nèi)襯等?！¤T石板的主要用途是在工業(yè)上用作防腐蝕、耐磨材料，如酸、堿儲(chǔ)罐、反應(yīng)罐、酸洗池(槽)的防腐蝕襯里;各種礦石、灰渣、尾礦的溜槽和輸送管道，以及球磨的耐磨襯板等。在建筑上可用作倉庫地坪，公共建筑的過道、樓梯踏步，廠房的耐酸地坪和墻裙，以及水工工程的大壩貼面和排砂孔襯里等。淺色或彩色鑄石可以代替大理石、花崗石作內(nèi)外裝飾材料和地面材料。

鑄石板的施工方法:

1. ? ? 根據(jù)料倉的平整度施工不得更改料倉的結(jié)構(gòu).

2. 在離地面的料倉施工時(shí)，料倉底部應(yīng)采用角鋼或螺栓加固托牢底層鑄石板，防止s脫落，增加耐沖擊力.

3. 鑄石板的粘接應(yīng)采用錯(cuò)縫擠漿法和干切法，平行線為直通線，垂直線應(yīng)為交錯(cuò)縫，輝綠巖鑄石板規(guī)格，施工面應(yīng)鋪砌平整，上下板材之間不得有迎著物料運(yùn)動(dòng)方向的凸處.

4. 對(duì)未固化完全的鑄石板嚴(yán)禁移動(dòng)或受壓震動(dòng)，應(yīng)在板材的施工面上打灰，中間膠泥略高，不可在板材四周打灰.

5. 工程面積大的應(yīng)分割施工，每次不超過15米為宜，粘接應(yīng)采用先底面后立面，從下向上的襯砌順序，鑄石板可分為立粘或橫粘兩種方法.

6. 粘接里面時(shí)，為防止板材滑動(dòng)脫落，每次襯砌高度時(shí)，不宜過高，內(nèi)蒙古輝綠巖鑄石板，s根據(jù)施工現(xiàn)場情況將板材擠出的膠泥隨時(shí)刮去，灰縫處必須填壓密實(shí)，不得有氣泡，灰縫的表面平整，板與板之間可用木膠錘打平.

7. 板材粘接時(shí)，膠泥應(yīng)飽滿，密實(shí)、固化完全，粘接堅(jiān)固，不能有疏松的通縫、空鼓、裂縫等現(xiàn)象，頂端應(yīng)用膠泥打成 45度角.