





鏈式冷拔機在進行穿孔的情況下需要進行不斷的旋轉(zhuǎn)然后在前進,設(shè)備在使用的過程中在頂頭以及軋輥的作用下,管坯內(nèi)部就會逐漸形成空腔,也會被我們稱為毛管。
鏈式冷拔機在進行連續(xù)生產(chǎn)的過程中其生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是采用比較的技術(shù),這樣就可以獲得尺寸更小以及質(zhì)量較好的無縫管,在進行使用的過程中需要采用其冷拔以及冷軋這樣兩種方法進行加工。

鋼筋冷拔是鋼筋冷加工方法之一。它是利用鋼筋冷拔機將直徑為6~10mm的Ⅰ級鋼筋,以強力拉拔的方式,通過用鎢合金制成的拔絲模(??妆蠕摻钪睆叫?.5~1mm),而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的冷拔鋼絲。如果將鋼筋進行多次冷拔,則可加工成直徑更小的冷拔鋼絲。
冷拉型鋼的優(yōu)點:成型速度快、產(chǎn)量高,且不損傷涂層,冷拔方鋼價格,可以做成多種多樣的截面形式,以適應(yīng)使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲,冷拔生產(chǎn)廠家,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。

鋼管冷拔機對鋼管的壁厚是有一定的要求的,其內(nèi)壁必須要均勻,管的內(nèi)外千萬不能有缺陷出現(xiàn),設(shè)備的配置的外表需要及時拋光,產(chǎn)品的內(nèi)孔出現(xiàn)缺陷需要及時的清理,設(shè)備中的鋼管在生產(chǎn)時增加熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序,在進行加工時需要保證毛管的外表沒有裂紋以及折疊的情況出現(xiàn)。
冷拔機的工作原理
首先將芯桿穿入管子內(nèi)孔中,然后裝上芯頭,再將已穿上芯頭的鋼管前端推出拔模座。啟動預(yù)緊氣缸,濰坊冷拔,使板牙夾緊鋼管,拔制小車處于起始位置,主油缸起動開始拔制。拔制結(jié)束的同時,預(yù)緊氣缸動作,板牙松開鋼管叉頭推動拔制后的成品管子脫離車體的同時滑塊向相反方向運動,使塞頭迅速退出管子,以便順利下料。
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