在市面上許多金屬零件，為了能更好的擁有防腐性能，往往都需要進(jìn)行連續(xù)電鍍，那么在進(jìn)行連續(xù)電鍍的時(shí)候都需要注意什么呢?電鍍廠家就帶你了解下吧。

1、在進(jìn)行電鍍的時(shí)候，安徽電鍍，電路設(shè)備不能長期進(jìn)行工作，從而導(dǎo)致電鍍的效果降低。

2、在進(jìn)行電鍍的時(shí)候，要調(diào)整好零件和部件的緊固度，潤滑度，還有間隙，比如說刀片之間的間隙等。從而良好的電鍍效果。電鍍設(shè)備如何要更換零件的話，也要按照規(guī)定的程序來進(jìn)行，更換的時(shí)候，不能夠損傷到零件。

3、要進(jìn)行電鍍的時(shí)候，操作人員不能遠(yuǎn)離操作設(shè)備，從而確保電鍍的效果。

另外在連續(xù)電鍍設(shè)備工作的時(shí)候，不能進(jìn)行調(diào)整工作。這特指在設(shè)備的一個(gè)工作周期內(nèi)，在這個(gè)周期內(nèi)，不要進(jìn)行任何的調(diào)整，或者是檢修工作，否則它就不能夠進(jìn)行連續(xù)的工作，這樣，工作的各個(gè)結(jié)果之間就會產(chǎn)生一定的偏差，不利于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。調(diào)整好連續(xù)鍍電鍍生產(chǎn)線設(shè)備的結(jié)構(gòu)。每個(gè)零件和部件的緊固度，潤滑度，還有間隙，比如說刀片之間的間隙等等，在使用之定要調(diào)整好，同時(shí)如果要更換零件的話，也要按照規(guī)定的程序來進(jìn)行，更換的時(shí)候，不能夠損傷到零件。

很多電鍍廠家在進(jìn)行電鍍表面加工時(shí)，往往會碰到這樣或者那樣的問題，電鍍銀，比如：結(jié)合力不強(qiáng)、有金屬雜質(zhì)、硼酸含量太少等問題的出現(xiàn)，所以為能確保鍍層的質(zhì)量，電鍍鋅，電鍍加工前的注意事項(xiàng)必須了解。

1、被鍍基體材料的本質(zhì)

基材的品種、組織結(jié)構(gòu)、成型方法、加工歷史等方面都和電鍍?nèi)芤号c工藝方案的選擇聯(lián)系密切。不同的材料，鑄、鍛、熱軋或冷軋、經(jīng)否熱處理等的不同成型方法和不一樣的加工工藝制成的零件，準(zhǔn)備工作并不相同。

2、表面的清潔程度

經(jīng)加工成型的制件表面上都可能有加工碎屑、油污雜質(zhì)、氧化皮或氧化物薄膜、熱處理后的油層、粘附的各種物質(zhì)，也會有包括蠟、厚的油封油層、薄層防銹油膜、緩蝕劑等不同的污染物質(zhì)，需要用不同的方法來處理。例如厚的油脂和薄的油膜，電鍍金，須用不同層次的清理方法。

3、零件材料的易蝕性、尺寸、數(shù)量和精密程度

電鍍廠家中有些材料易受腐蝕，如鋁、鎂、鋅等，有的在陽極處理中會溶解，如鉻、錫等，還有多孔的如粉末冶金制品和帶縫隙的組合或組裝件，均要采取不同措施來處理。

電鍍加工廠在進(jìn)行電鍍加工的時(shí)候會出現(xiàn)鋅渣粘在金屬表面的現(xiàn)象，上海電鍍，那么針對上述的現(xiàn)象如何應(yīng)對將它進(jìn)行避免呢，下面就有小編對這個(gè)問題提出幾種方法進(jìn)行解決。

1、需要對鋅溶液當(dāng)中的鋁和鐵的含量進(jìn)行控制。這種對鋅溶液里面鐵的含量需要比鐵在鋅溶液里面的溶解度的百分之0.03.

2、需要將鋅溶液的溫度進(jìn)行合理的控制。因?yàn)樵阡\溶液的溫度在480到530攝氏度的范圍之內(nèi)的時(shí)候，對于鐵消耗的質(zhì)量就會進(jìn)行快速的增加，需要進(jìn)行大范圍的增加。這種過高的溫度會導(dǎo)致電鍍加工的時(shí)候會有鋅渣的出現(xiàn)。將的溫度需要控制在457到463攝氏度才能夠進(jìn)行正常的反應(yīng)。

3、在進(jìn)行電鍍加工的時(shí)候，鋅渣的產(chǎn)生是不能夠進(jìn)行避免的，所以通常采用的辦法是要對鋅渣進(jìn)行撈出來就可以了，需要注意的是要對鋅鍋當(dāng)中剛出口的地方進(jìn)行浮渣的抓取性操作。