





柴油機噪聲可分為空氣動力性噪聲、燃燒噪聲和機械噪聲三部分。柴油機隔音降噪治理我們先要了解噪聲的來源。
空氣動力性噪聲分為排氣、進氣和風(fēng)扇噪聲,其中以排氣噪聲為主。距離排氣口0.5米處聲級可達(dá)115∽128dBA。燃燒噪聲的產(chǎn)生機理主要是由于氣缸內(nèi)的壓力突變,通過缸體、機體、缸蓋,輻射到空間,直噴燃燒室的燃燒噪聲常成為柴油機的主要聲源。械噪聲則主要是曲軸、連桿、齒輪等構(gòu)件的活動部部分相互碰撞和磨擦產(chǎn)生。一般來說,中、小型功率的柴油機(功率不大于1176KW)的噪聲級在105∽120dBA。
不同類型的柴油機,主聲源不同,降噪措施也不一樣。常用的降噪措施有以下幾種:
對于空氣動力性噪聲,采用消聲器更為有效。目前,大批的新式消聲器已逐步取代了舊式簡單的消聲器。我國已生產(chǎn)多種系列的柴油機消聲器,供不同型號的柴油機選用。
另外,進氣消聲器可以與濾清器復(fù)合一體,組成既能濾清空氣又有消聲效果的復(fù)合消聲器;排氣消聲器也可以設(shè)計成為既能消聲,又能凈化廢氣的形式,開拓了消聲器的功能。
由于直噴燃燒室是燃燒噪聲的主聲源,所以現(xiàn)在已開發(fā)出新型的非直噴式燃燒室。另外,改變噴嘴的提前角等措施也取得了很好的效果。
噪聲的大小與缸徑的4次方成正比,與轉(zhuǎn)速3。4∽5。1次方成正比。因此,機械噪聲的控制,應(yīng)在設(shè)計階段就采取措施。比如縮小缸徑,提高行程缸徑比,降低標(biāo)定轉(zhuǎn)速,研制低噪聲柴油機。
此外,在一定程度上減少殼的表面振動也能收到一定的效果,比如采用高阻尼材料、殼上加筋等。對于齒輪噪聲,一方面,從齒輪的材料上做文章,用高分子齒輪代替鋼制齒輪。另一方面,在齒輪的形狀、嚙合和精度上下工夫,也能降低噪聲。其中高分子齒輪,已在單缸柴油機上試用,效果比較好。

風(fēng)機噪聲治理解決方案減振
風(fēng)機機組在運行時會發(fā)出振動,為了避免以后風(fēng)機房的設(shè)備也發(fā)出振動噪聲,所以選擇在機房地面鋪設(shè)浮筑樓板。浮筑樓板是一種能有效減少振動的隔音結(jié)構(gòu)材料,對振動和撞擊噪聲特別有效。
隔音
風(fēng)機房墻壁具備隔音效果,不需要改造,噪聲主要是從門窗處傳出。所以將風(fēng)機房的門窗更換成隔音門窗,隔音門窗能夠有效降低噪聲向外傳播,電梯隔音降噪,降噪量在20分貝左右。
消音
風(fēng)機在運行,通風(fēng)換氣需求特別大,所以風(fēng)機房都會有通風(fēng)口。因為氣流高速流動,通風(fēng)口會發(fā)出氣流噪聲。在此處安裝消聲器,減少其氣流噪聲。
風(fēng)機作為風(fēng)機房內(nèi)的主要噪聲起點,也是需要進行噪聲治理的,常規(guī)的風(fēng)機噪聲治理方法很多,包括隔音、減震、消音等措施。而此處的風(fēng)機,只需要按照靜壓箱,來分配風(fēng)機風(fēng)速,就可以減少其噪聲了。每一個噪聲治理工程,都需要專門人員到現(xiàn)場勘測數(shù)據(jù),了解風(fēng)機參數(shù)、機房布置、周圍環(huán)境等等情況,這樣才能更好的制定噪聲治理方案。所以無論是風(fēng)機房降噪,還是其他大型工業(yè)降噪案例,都需要按照這種步驟去實行。


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