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為處理好孔壁坍塌、埋鉆的問題，要做到以下幾點：

做好泥漿制備工作。

土質松散、護筒周圍未用粘土緊密填封以及護筒內水位不高以及鉆進速度過快、空鉆時間過長、成孔后待灌時間過長和灌注時間過長都會會引起孔壁坍陷。因此，在松散易坍的土層中，要適當埋深護筒，用粘土密實填封護筒四周，使用的泥漿，提高泥漿的比重和粘度，保持護筒內泥漿水位高于地下水位。

當遇到小溶洞或裂縫時，可能發(fā)生孔內泥漿均勻緩慢下降的現象。這時，可采用在泥漿中加適量水泥，增大泥漿比重及其護壁效果。

縮頸，即孔小于設計孔徑，是鉆孔灌注樁常見的質量問題。

解決縮頸問題要針對其產生的原因，找到正確的處理方法：

縮頸的主要原因是由于樁周土體在樁體澆注過程中產生的膨脹造成。針對這種情況，應采用泥漿，降低失水量。

當軟土層受地下水影響和周邊車輛振動時，也容易發(fā)生縮頸。這時，可在軟塑土地層采用失水率小的泥漿護壁，降低失水量。

因鉆錘磨損原因造成的縮頸，應及時焊補鉆錘，或在其外側焊接一定數量的合金刀片，在鉆進或起鉆時起到掃孔作用。

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強夯機安全操作注意事項有哪些？

強夯機是建筑工程施工的設備，主要用來對松土壓實處理。強夯機操作的時候有些需要注意的事項，接下來我們來詳細的介紹一下。

1、擔任強夯工作的主機，應按照強夯等級的請求通過核算選用。用履帶式起重機作主機的，應履行履帶式起重機的有關規(guī)定。

2、強夯機的工作場所應平坦，門架底座與夯機著地部位應堅持水平，當下沉超越100mm時，應從頭墊高。

3、強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等首要構造和部件的材料及制造質量，應通過嚴厲查看，對不契合規(guī)劃請求的，不得運用。

4、工作前強夯機要點查看項目應契合下列請求：

1)各部件銜接好，無松動。

2)內燃沖擊夯有滿足的潤滑油，油門控制器滾動靈敏。

3)電動沖擊夯有牢靠的接零或接地，電纜線絕緣無缺。

5、內燃沖擊夯發(fā)動后，內燃機應怠速工作3—5min，然后逐步加大油門，待夯機跳動安穩(wěn)后，方可工作。

6、電動沖擊夯在接通電源發(fā)動后，應查看電動機旋轉方向，有錯誤時應倒換相線。

7、夯機在工作狀況時，起重臂仰角應置于70°。

8、梯形門架支腿不得前后錯位，門架支腿在未支穩(wěn)墊實前，不得提錘。

9、改換夯位后，應從頭查看門架支腿，承認安定牢靠，然后再將錘提高100～300mm，查看整機的安穩(wěn)性，承認牢靠后，方可工作。

10、夯錘下落后，在吊鉤沒有降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提早下坑掛鉤。從坑中提錘時，禁止掛鉤人員站在錘上隨錘提高。

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1、基坑寬度小于6米時可沿基坑長邊方向布置單側線性井點，大于6米則需兩則布置或環(huán)狀布置井點。單側線性井點要布置在地下水流靠上游的方向上。

2、降水井運行一段時間后，地下水會形成穩(wěn)定的降水漏斗。降水漏斗的坡度約為1：10，也就是說，當井點處地下水位下降1米并長時間穩(wěn)定時，離井點約10米范圍內的地下水位都將受到影響，而且，距離井點越遠降水幅度越小。

3、一般要求地下水位降到基坑底高程以下0.5～1米，以保持基坑在開挖期間的干燥狀態(tài)，同時也保障開挖過程中基坑邊坡的穩(wěn)定性。

4、井點間距一般可選擇0.8米、1.2米或1.6米，視地下水位和基坑深度而定。在特殊部位可以適當加密井點，以保證降水效果。

5、沖孔深度應比濾管低0.5米左右，回填井管時用粗砂一直填到濾管以上至少1米，在離地表至少0.5米的深度內用粘土進行封口。