







紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析:
(9) 淀粉脫水
從旋流站出來的淀粉乳水分含量太大,不可以直接去干燥,因此需要先對淀粉乳進行脫水,使淀粉水分含量約在百分之四十左右。淀粉乳用淀粉泵從淀粉乳暫存罐中打到真空脫水機槽中,在淀粉乳的管道上接一根水管,用工藝水將淀粉乳稀釋到一定的濃度。真空泵使真空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成負壓,當?shù)矸廴橐何唤佑|真空轉(zhuǎn)鼓時,淀粉乳被吸在鼓面上,濾液被吸到濾液分離罐中并被濾液泵抽走,濾餅通過刮設(shè)置刮下,用食品級的輸送皮帶輸送進氣流干燥機的喂料斗中。

紅薯打淀粉,歷史由來已久。紅薯有春紅薯和麥茬紅薯之分,它全身都是寶。春紅薯產(chǎn)量高、淀粉含量高,日產(chǎn)10噸淀粉生產(chǎn)線預(yù)約到廠參觀,出粉率高,熟紅薯多干面,吃的猛了易噎人;麥茬紅薯多軟甜。
紅薯淀粉生產(chǎn)線價格主要受到設(shè)備機械化程度、淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)四大因素影響。價格從幾千塊幾萬塊到幾十萬幾百萬不等。
紅薯淀粉加工設(shè)備工藝說明
凈化與沉淀的基本原理:泥、沙的比重大于水,又大于淀粉顆粒的比重,根據(jù)比重分離的原理,使用旋流除沙,或使用流槽的沉降法,均可達到較為理想的效果。而黃漿的比重,接近于水,又比淀粉顆粒的比重輕,小型淀粉生產(chǎn)線預(yù)約到廠參觀,其形狀為掌形,加工周期越長膠性能越大,機械化淀粉生產(chǎn)線預(yù)約到廠參觀,粘篩,粘住淀粉顆粒,極難分離,故要求原料新鮮,工藝流程短,及時分離。

1、清洗上料:小型的用二級清洗輸送。規(guī)模再大些,為使原料清洗干凈,四平淀粉生產(chǎn)線預(yù)約到廠參觀,則須用清洗轉(zhuǎn)籠,以便將泥沙、石塊、鐵質(zhì)物品等雜質(zhì)清洗干凈,而且還可達到節(jié)省人力和水資源的目的。
2、粉碎:采用銼磨機或錘式粉碎機將鮮薯破碎一次完成,粉碎顆粒適中,淀粉顆粒大,質(zhì)量好,產(chǎn)量高低,可根據(jù)需要選擇不同規(guī)格的設(shè)備。特別是錘片式粉碎機,其耐用度好,不易損壞,而且便于檢修。


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