




自動配料系統(tǒng)——特點介紹
全套系統(tǒng)使用PLC與上位機(jī)的自動配比及輸送控制,采用水平(料口與地面齊平)對應(yīng)加料,化工小料自動配料廠家,大大節(jié)省工人體力勞動;空間布局簡易緊湊,高低錯落有序,有效地節(jié)約了空間使用成本;系統(tǒng)集加料、計量、混合、包裝、輸送于一休,且維護(hù)方便,控制簡單;系統(tǒng)可以根據(jù)客戶的不同要求和工況條件非標(biāo)定制。
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影響配料系統(tǒng)物料控制精度的因素有哪些?
自動配料系統(tǒng)對物料進(jìn)行稱重,并按所選配方進(jìn)行混合,滿足工藝需求,在這個過程中,如果沒有控制好物料精度的話,將會影響終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,化工小料自動配料價格,那么影響配料系統(tǒng)物料控制精度的因素有哪些呢?
1.稱量料斗,稱重物料的種類和重量都會影響中央自動供料系統(tǒng)物料控制精度,因此對于料斗的控制要到位。
2.物料特性,主要是指物料的流動性、吸潮性、物料形狀的均勻程度以及物料的粘度等,化工小料自動配料哪家好,這些因素很容易影響到配料精度。
3.給料量的控制,料位過低,缺料,給料速度,化工小料自動配料,上料機(jī)料口至稱量料斗的高度都會影響中央自動供料系統(tǒng)物料控制精度,因此要注意這些要點,確保上料準(zhǔn)確。
自動配料系統(tǒng)物料控制是一個復(fù)雜的過程,想要保證配料的精度,就必須根據(jù)工藝的要求、所需配制物料的特性等因素進(jìn)行綜合的分析,設(shè)計出滿意的物料控制設(shè)備。

自動配料系統(tǒng)的優(yōu)勢
自動配料系統(tǒng)采用開放的控制方式,兼容性強(qiáng),就開放的數(shù)據(jù)庫,通過以太網(wǎng)可接入廠級局域網(wǎng),可實現(xiàn)管控一體化。整個系統(tǒng)可以在多種行業(yè)實現(xiàn)物料的自動配料及控制。
1、整個系統(tǒng)采用集散型結(jié)構(gòu),開放性好、易于擴(kuò)展、性能。結(jié)構(gòu)模式:“上位計算機(jī)+PLC系統(tǒng)+固體配料控制儀表”,各部分設(shè)備的連接采用RS485現(xiàn)場總線,結(jié)構(gòu)簡單、可靠;
2、計算機(jī)監(jiān)控管理功能強(qiáng)大、實時采集、及時顯示運行工況及有關(guān)數(shù)據(jù),畫面形象逼真,動感強(qiáng);
3、故障響應(yīng)準(zhǔn)確及時,可自動顯示或打印故障時間、性質(zhì)和地點,并進(jìn)行聲光報警。


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