




鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù)
夾具的設(shè)計與制作
1.夾具的結(jié)構(gòu)形式:夾具結(jié)構(gòu)以個體式為宜,若采用組裝式的,則經(jīng)幾次使用后鉚接或焊接處會因腐蝕而松動,鋁型材生產(chǎn)廠家阻礙陽極氧化過程中電流的正常流通。同時,夾具要有一定的橫截面積。一定截面的夾具也就有足夠的彈力和夾緊力,使工件與夾具保持良好的接觸,徐州硬質(zhì)氧化,保證所夾工件陽極氧化時所需電流正常流通。避免因接觸不良產(chǎn)生熱量而燒毀工件。
2.夾具材料的選擇:制作夾具以選擇硬質(zhì)鋁材為好,硬質(zhì)鋁材彈性好,緊固耐用。

鋁型材氧化后如何處理?
鋁型材氧化后處理工序中需注意的點:
(1)熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制,水溫過高膜層減薄,硬質(zhì)氧化價格,顏色變淡。工業(yè)鋁型材處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題,硬質(zhì)氧化加工,適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃時間0.5~1MIN。
2)干燥。干燥以自然晾干為好,經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。
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鋁型材氧化膜色彩不均勻的可能原因:
1.工藝操作方面問題
①工件堿蝕處理不,局部處原始氧化膜、污物未能除盡;
②堿蝕后沒有當(dāng)即進行出光處理,工件表面仍呈堿性;
③工件在傳遞過程中接觸過異物。
當(dāng)遇有膜層色彩不均勻時要從多方面去尋找原因,采取針對性措施予以解決。


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