




管式爐的使用過(guò)程中要注意石英管的特性
1、石英管軟化的軟化點(diǎn)為1270度,在1200度下使用時(shí)不應(yīng)超過(guò)3小時(shí)。
2、管式爐一般不建議客戶(hù)通過(guò)氫氣,除了爆i炸濃度極限內(nèi)的非氫含量外,如果客戶(hù)需要使用爐內(nèi)濃度為氫氣的爆i炸濃度,請(qǐng)務(wù)必采取 安全措施,通過(guò)當(dāng)氣體是氣體時(shí),不要站在爐管的兩端。 如果使用氫氣,請(qǐng)使用不銹鋼管。 由于不銹鋼的傳熱系數(shù)大于石英的傳熱系數(shù),因此不銹鋼的兩端需要水冷。 否則,O形圈的溫度太高而無(wú)法密封。
3、保持爐管內(nèi)部清潔衛(wèi)生。 與SiO2反應(yīng)的材料不能保留在爐管中。 燃燒材料時(shí),高溫管式爐,為了延長(zhǎng)爐管的使用壽命,不要將材料直接放在爐管上并用船保持。 如下所示)。

管式爐裂解的缺點(diǎn)小結(jié):(1)對(duì)重質(zhì)原料的適用性還有一定限度 裂解重質(zhì)原料時(shí),廣東管式爐,由于重質(zhì)原料容易結(jié)焦,故不得不縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期,降低裂解深度,立式管式爐,經(jīng)常輕焦,縮短了常年有效生產(chǎn)時(shí)間,也影響了裂解爐及爐管的壽命。降低裂解深度的結(jié)果時(shí)原料利用率不高,重質(zhì)原料油等低值品量大,公用工程費(fèi)用也增大。(2)按高溫短停留時(shí)間和低烴分壓的工藝要求,勢(shì)必增大爐管的表面熱強(qiáng)度,這就要求油耐高溫的合金管材和鑄管技術(shù)。

如何選擇管式爐?
1、了解您的應(yīng)用程序
單區(qū)與多區(qū):多區(qū)爐具有多個(gè)獨(dú)立控制的恒溫區(qū),允許受控的溫度梯度或較長(zhǎng)的加熱區(qū)。
水平(標(biāo)準(zhǔn))與垂直:垂直管爐提供較小的占地面積,可用于快速加熱/淬火過(guò)程
RTP(快速熱處理):可滑動(dòng)的樣品保持器或加熱爐
高壓/真空爐:特殊設(shè)計(jì)的高溫高壓真空處理用不銹鋼或高溫合金管
旋轉(zhuǎn)管式爐:加熱過(guò)程中旋轉(zhuǎn)管以提高粉末加工/涂層均勻性
氣體處理能力:可用于氫氣處理和高溫腐蝕研究的特殊模型
多功能:基于管式爐的完整系統(tǒng),如CVD、PECVD、HPCVD、ALD、石墨烯和2D材料生長(zhǎng)系統(tǒng)等


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