對(duì)主軸支撐進(jìn)行改造

由于支撐側(cè)的軸承多次損壞，致使軸承座、定位隔離盤(pán)、調(diào)整螺母和主軸都受到了嚴(yán)重破壞，已經(jīng)無(wú)法按原設(shè)計(jì)修復(fù)。特別是主軸的磨損較大，如果要進(jìn)行修復(fù)，則要解體整個(gè)過(guò)濾機(jī)的主軸，工期長(zhǎng)且費(fèi)用高。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，直徑90.加長(zhǎng)光軸定制，針對(duì)原因分析，我們對(duì)支撐進(jìn)行了大膽改造，改造后軸承結(jié)構(gòu)

具體措施如下：

1．對(duì)支撐座進(jìn)行加固，確保強(qiáng)度，減少振動(dòng)。

2．將分配盤(pán)的靜盤(pán)壓緊裝置從軸承座上移開(kāi)，單獨(dú)設(shè)立支撐，消除分配盤(pán)對(duì)支撐軸承的影響。

3．因主軸安裝軸承位置已磨損嚴(yán)重，無(wú)法修復(fù)，沒(méi)有安裝滾動(dòng)軸承的可能性，所以將該軸承改為了滑動(dòng)軸瓦。軸瓦材料使用了進(jìn)口的玻璃纖維增強(qiáng)尼龍AI06。這種尼龍材料具有較好的耐磨性和耐壓性能，摩擦系數(shù)小，硬度高達(dá)60D，且質(zhì)輕易加工成型。開(kāi)放式的軸瓦，可以實(shí)現(xiàn)主軸自動(dòng)調(diào)心和軸向自由竄動(dòng)。

4．對(duì)改造后的滑動(dòng)軸瓦進(jìn)行單獨(dú)潤(rùn)滑，確保潤(rùn)滑良好。

車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸的關(guān)鍵技術(shù)是防止加工中的彎曲變形，為此必須從夾具、機(jī)床輔具、工藝方法、操作技術(shù)、刀具和切削用量等方面采取措施。

1、改進(jìn)工裝夾方法

2、采用跟刀架

3、合理選擇車(chē)刀的角度

4、合理選擇切削用量

建議的策略是要反復(fù)地預(yù)測(cè)頻率響應(yīng)函數(shù)（法郎）的主軸在刀尖采用有限元法（ FEM ）的基礎(chǔ)上，預(yù)測(cè)法郎的主軸是集成到顫振振穩(wěn)定的法律，這表明設(shè)計(jì)是否會(huì)導(dǎo)致顫振振免費(fèi)

切割手術(shù)在理想的速度和深度，減少不同長(zhǎng)笛的刀具。安排的軸承，是優(yōu)化利用序貫二次規(guī)劃（的SQP ）方法。

濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司

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加工范圍直徑（20mm至180mm 長(zhǎng)18m精度：直線度≤0.1mm／m，軸， 橢圓度≤0.002mm，直徑公差≤0.005mm 表面鍍鉻2-3個(gè)絲

硬度200-230 淬火后硬度230-250 表光結(jié)度Ra0.3-0.6 直線度≤0.10/1000 圓度≤0.005-0.02 直徑公差g6或H7 。

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