









傳統(tǒng)氨基硅油柔軟劑存在親水性差,易'泛黃'及乳液穩(wěn)定性差等問題,而目前市場上的親水硅油柔軟劑存在手感僵硬及耐洗性差的問題.為了解決上述問題,本文開發(fā)了一種新型結(jié)構(gòu)的有機硅柔軟劑.先采用D4和1,3-二縮水甘油醚氧基丙基-1,1,3,3-四二硅氧烷為原料,合成端環(huán)氧硅油;再將端環(huán)氧硅油與氨基聚醚反應,皮革耐刮處理劑,制備三元嵌段共聚有機硅;用親水改性劑2,耐磨耐刮處理劑,3-環(huán)氧丙基對三元嵌段共聚有機硅進行改性,制備出具有優(yōu)異親水性和抗黃變性的嵌段共聚有機硅.采用單因素分析法,依次對上述三個階段的合成工藝條件進行研究.通過測試自制端環(huán)氧硅油產(chǎn)物的粘度,產(chǎn)率及外觀,得出其佳合成工藝


一種水性坐墊革及其制備方法,所述水性坐墊革包括一基布,所述基布上依次涂覆有濕法發(fā)泡底層,干法發(fā)泡上層以及面層,所述濕法發(fā)泡底層,干法發(fā)泡上層和面層均采用水性聚氨酯樹脂漿料制成,所述濕法發(fā)泡底層漿料中含有3001000目的填充粉體,所述濕法發(fā)泡底層漿料的發(fā)泡倍率為1.31.5倍,所述干法發(fā)泡上層漿料中含有15004000目的填充粉體,所述干法發(fā)泡上層漿料的發(fā)泡倍率為1.82.0倍


以聚乙二醇PEG400,二異合成了陽離子聚氨酯(PUAN)中間體,再以此為原料與聚醚胺HE1000復配,與端環(huán)氧硅油反應,邢臺耐刮處理劑,制得嵌段聚醚氨基硅油PU-Si-A.研究了PUAN和HE1000量之比,總環(huán)氧值與總氨值之比,端環(huán)氧硅油摩爾質(zhì)量等對PU-Si-A所處理織物的柔軟度,滑度,彈性,蓬松度,柔糯度的影響.結(jié)果表明,耐刮處理劑定制,當PUAN與HE1000的量之比為2:8,總環(huán)氧值與總氨值之比為1:1. 3,端環(huán)氧硅油摩爾質(zhì)量為13 000 g/mol時,合成的PU-Si-A用于羅馬布和珊瑚絨整理時,表現(xiàn)出良好的柔軟度,滑度,彈性,蓬松度和柔糯度.


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