由于電泳涂裝鋁型材具備高耐蝕、耐候、裝飾性能等優(yōu)點(diǎn).電泳涂裝技術(shù)在鋁型材行業(yè)得到了充分發(fā)展,目前,甚至有取代普通中低檔氧化鋁型材的趨勢。但是.因電泳技術(shù)應(yīng)用于鋁型材行業(yè)起步較晚.生產(chǎn)廠家控制水平參差不齊.往往因電泳槽液控制不好而導(dǎo)致出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題.作者從幾個(gè)方面對漆膜電沉積累和表面質(zhì)量進(jìn)行了研究,涂裝電泳線廠商,并提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施。

從通電開始到電沉積結(jié)束所用的時(shí)間稱為通電時(shí)間。在通電過程中,漆膜逐漸增厚,漆膜電阻值也隨之增加,一般情況下,約2-3分鐘后,達(dá)到一定厚度.就幾乎不再增加了.所以,只要時(shí)間足夠,都能達(dá)到合適的厚度。延長通電時(shí)間,對膜厚的增加意義不大。相反,鹽城涂裝電泳線,時(shí)間過長.還會(huì)導(dǎo)致漆膜缺陷產(chǎn)生,外觀變差.
如果被涂物面積很大且形狀較復(fù)雜時(shí),則可適當(dāng)延長時(shí)間,這對提高泳透力是有一定幫助的。
當(dāng)電泳結(jié)束后,被涂物應(yīng)盡快從槽中取出。否則,漆膜將發(fā)生再溶解而變薄。

電泳工藝流程簡析
1.電泳槽:材料 PVC 或玻璃缸,配有漆液主循環(huán)過濾系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、熱交換循環(huán)系統(tǒng)、陽極隔膜箱,主要分為主槽和副槽,副槽內(nèi)電泳漆不直接參與電泳涂層,而是電泳漆液循環(huán)泵吸入口,積聚泡,加漆及超濾液返回電泳槽的周轉(zhuǎn)的地方,一般電泳主槽和副槽容積比為 1:10,平時(shí)循環(huán)落差為 50mm 左右。
2.超濾機(jī):超濾即通過半透膜,該膜孔徑在 10-3-10-2μm,能將槽液中懸浮的顏料,高分子樹脂截面擋回而使用槽液中的去離子水、無機(jī)雜子、低分子樹脂和前處理帶來的磷酸鹽通過半透膜,涂裝電泳線廠價(jià),收集匯流在一起成為超濾滲透液,超濾的品種有管式、卷式、中空纖維式、板式,目前以卷式和中空纖維較好。其中 UF 排量根據(jù)槽體大小選擇,以我們公司為例有 20L、50L、100L、200L、500L/每小時(shí)的 UF 排量。
3.純水機(jī):電泳時(shí)純水的要求較高,好的純水是保證電泳涂裝性能的基礎(chǔ),純水機(jī)有反滲透、電滲析、離子交換樹脂等幾種。目前市面上用得多的是離子交換,其出水量根據(jù)生產(chǎn)選擇,以我公司為例有 0.5T/H、1T/H、2T/H、5T/H 的純水機(jī)。
4.電源:間歇式軟啟動(dòng),涂裝電泳線標(biāo)準(zhǔn),自動(dòng)計(jì)時(shí)控制功能,穩(wěn)壓限流功能,過流短路過載保護(hù)功能。


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